楼地面工程施工工艺.pptVIP

楼地面工程施工 概述 楼地面构造 树脂整体地面 整体楼地面施工 整体楼地面的形式包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、现浇水磨石地面、涂布楼地面等。 　　 现浇水磨石地面的优点是美观大方、平整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好，缺点是施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业、易形成污染。 　　 水磨石地面适用于清洁要求较高或潮湿的场所，如洁净厂房车间、医疗办公用房、厕所、厨房等。 现浇水磨石地面施工 机具、工具、材料 机具：砂浆搅拌机、石材切割机、手提电动机、石材切割机、盘式磨石机、小型侧卧式磨石机、手提式磨石机等 工具：钢抹子、木抹子、靠尺、墨斗等 材料：水泥、石粒、颜料、分格嵌条、抛光材料、草酸等 分 格 条 对材料的要求 水泥：原色水磨石面层宜采用普通硅酸盐水泥；严禁不同型号水泥混用。 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石、方解石等岩石破碎筛分而成，硬度过高的石英岩、刚玉、长石等不宜采用。颜色粗细均匀一致，洁净，无泥沙、杂物。石渣的粒径一般为6-15mm，最大粒径比水磨石面层厚度小1-2mm。 3. 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于百分之三。 4. 颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，禁用酸性颜料，掺入量宜为水泥重量的3%-6%，深色不超过12%。同一色彩的面层应使用同厂、同批的颜料。 5. 分格条：有铜条、铝条、玻璃条、塑料条等。常用的是铜条。要求平直、厚度均匀。 长度以分格尺寸定，宽度以面层的厚度定， 铜条和铝条1-2mm、塑料条2-3mm、玻璃条 3mm。 6. 其他：草酸、地板蜡等。 现浇水磨石施工工艺流程 　基层处理找平→设置分格线、嵌固分格条→养护及修复分格条→基层润湿、刷水泥砂浆结合层→铺水磨石拌和料→清边拍实、滚筒滚压→铁抹拍实抹平→养护→试磨→初磨→补粒上浆养护→细磨→补孔上浆养护→磨光→清洗、晾干、擦草酸→清洗、晾干、打蜡→养护。 1）基层处理找平 （1）将基层油污、浮土等用钢丝刷清除、处理完毕后在室内墙面上弹好+500的水平控制线。 1）基层处理找平 5、压平 石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 6、打磨 ⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 　　水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（℃）　　开磨时间（天）　　备 注　　机 磨　　人 工 磨　　　　　20～30　　3～4　　2～3　　　　　10～20　　4～5　　3～4　　　　　5～10　　5～6　　4～5　　　　　　　平均温度（℃）开磨时间（天）备注 　机磨人工磨 　20～303～42～3 　10～204～53～4 　5～105～64～5 　　 平均温度 　（℃）开磨时间（天）备注 　　机磨人工磨 　　20～303～42～3 　　10～204～53～4 　　5～105～64～5 ⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。 　　A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。 　　B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用 以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。 　C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 　D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。 7、过草酸出光。 对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细