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环保治理工程设计方案 xxxxxx有限公司 环保治理工程 设 计 方 案 目 录 第一章、总论 1 第二章、金属磨光粉尘治理工程 1 一、项目概况 1 二、设计的依据、原则、设计范围和设计目标 1 三、设计废气排放量 2 四、处理工艺技术、流程及其描述 3 五、主体设备参数： 3 六、运行费用估算 4 七、工程投资估算 5 第三章、喷漆有机废气治理工程 6 一、项目概况 6 二、设计的依据、原则、设计范围 6 三、设计参数 7 四、处理工艺 7 五、处理系统描述 8 六、主要设备参数 10 七、主要设备清单 11 八、运行费用 11 九、喷漆有机废气治理工程预算表 12 第四章、厨房油烟治理工程 12 一、 项目概况 12 二、 设计的依据、原则、设计范围和设计目标 12 三、 废气排放量与浓度 14 四、 油烟治理工艺设计 14 五、 主要设施单元设计及设备选型 15 六、 售后服务 16 七、 油烟废气工程概算一览表 16 第五章、丝印废气治理工程 17 一、项目概况： 17 二、设计依据、原则、设计范围和设计目标： 17 三、废气排放量： 18 四、处理工艺技术流程及其描述： 18 五、主要处理设备设计及技术参数 20 六、丝印废气工程概算一览表 21 第六章、项目环保治理概算汇总 22 第一章、总论 xxxxxx有限公司位于xxxxxxxxxxx号，主要生产和销售奖牌、奖座、铭牌、高尔夫用品、文具用 品、家用五金、装饰品、标牌、纪念章、模具、开瓶器、匙扣、相框、 车牌框。在生产过程中产生的污染项目主要有：磨光粉尘、喷漆废 气、丝移印废气、厨房油烟。 为了保护环境,提高车间内的空气质量,改善员工的工作条件,实 现文明生产,该公司决定对项目产生的废气污染进行治理，特委托我司对其产生的污染项目进行设计，我公司本着治理同类型污染项目的相关经验及该公司的实际情况,本着高效节能的原则使其能达到环保的排放标准并通过环保主管部门的验收,制出以下治理方案。 第二章、金属磨光粉尘治理工程 一、项目概况 该公司以金属制品为主,有加工车间AB两组,其中A组加工车间有打磨线1条,每条有5台抛光机,B组加工车间有打磨线3条,每条有6台抛光机,在生产过程中会产生大量的金属粉尘,这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害,直接排入大气中会影响周边环境,所以需要进一步治理达标后方能排放。 二、设计的依据、原则、设计范围和设计目标 2.1设计依据 1．《环境工程设计手册》； 3．《广东省大气污染物排放标准（DB44/27-2001）》； 4．《机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）》； 5．《工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）》； 6．《低压配电装置及线路设计规范（GBJ54-83）》； 7．《通用用电设备配电规范（GBJ50055-93）》； 8．根据业主提供粉尘的数据资料和生产车间现场情况。 2.2设计原则 1．严格执行环保有关规定，废气处理后达到广东省地方排放标准； 2．采取技术成熟、可靠的处理工艺，工程费用省，运行能耗低； 3．尽量控制工程成本，充分利用现有的设施，达到以最少的投资实现最大的环境效益。 2.3设计范围 根据厂方提供的有关设计资料，承担该磨光粉尘治理的工艺、设备、风管、电气等设计、选型、制作、购买、安装、运行调试和培训操作人员。 2.4设计目标 净化后废气符合《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）的规定，具体指标如下：经处理后废气的含尘浓度≤120 mg/m3； ②净化系统持续稳定运行，操作简便、故障率低； ③整体设计合理可靠，符合简洁、美观的原则。 三、设计废气排放量 根据厂方所提供的有关资料及现场考察，磨光粉尘废气处理工程设计三套处理系统，分别处理风量为10000m3/h两套、16000m3/h一套,合计共36000m3/h。 四、处理工艺技术、流程及其描述 4.1处理工艺技术的选定 目前该类粉尘治理的方法很多,如旋风除尘塔、喷淋塔除尘、布袋除尘、静电除尘等,因此,必须针对粉尘的种类, 是否要回收利用,可去除效率,设备投资情况及厂家的经济情况选择合适的工艺。本方案采用湿式沉降除尘治理工艺;因为粉尘介质以金属为主,质量重而用粒径大,选用湿式沉降除尘法工艺,只要计算风量准确,控制好过滤风速,可以达到很好的除尘效果,而且投资成本少,管理操作简单,方便回收再用。 4.2工艺流程 4.3工艺流程描述 对于车间设备产生的金属粉尘,先通过吸风罩的收集经风管送入水膜旋风除尘过滤器进行过滤,粉尘与旋流挡板碰撞不能直接通过,再加上与水雾的碰撞结合加大重量,因重力作用掉落到回收箱内,而得到净化的空气透过滤板,最后由风机加压