烧结配料培训教材.pptVIP

烧结配料技能知识培训;汀舷涟蹦伙产蚂饼庆津虱妒舒豌子缸输利唾毋羔霓钒桔瑶坎吏稼蚜雁览夸烧结配料培训教材烧结配料培训教材;配料的目的和意义;;烧结原料及特性—铁矿粉;烧结原料及特性—磁铁矿;烧结原料及特性—赤铁矿;烧结原料及特性—褐铁矿;烧结原料及特性—菱铁矿;烧结原料及特性—铁精矿;铁矿石的冶炼性能;烧结对铁矿石的要求;;烧结原料及特性—熔剂;烧结熔剂种类;烧结熔剂种类;烧结对熔剂的质量要求;烧结对熔剂的质量要求;烧结对熔剂的质量要求;熔剂的破碎;烧结对熔剂的质量要求;烧结原料及特性—燃料;烧结原料及特性—燃料;烧结对燃料的要求：;（2）、具有良好的热稳定性： 热稳定性指煤受热后爆裂的情况。层状或片状结构的无烟煤受热后易爆裂成粉末，因而不利于烧结过程的进行。烧结用煤粉粒度小于3毫米，故其热稳定性比高炉用的块煤较小。（3）、含炭量要高（发热值大）： 固体燃料中固定炭含量越高，则发热值越大，灰分含量越低，含炭量一般用固定炭含量来表示。;（4）挥发分、硫分要低、灰分熔点要低： 挥发分不参与燃烧，常被气流抽到烟道系统中，有可能引起火灾。若固体燃料中含硫量高，则会增加混合料中总的含硫量，增加了烧结脱硫的困难。同时即使硫被氧化成SO2挥发出来，也会腐蚀设备很造成环境污染。 燃料中灰分的熔点对烧结过程影响很大，易熔灰分易生成液相，有利于矿石烧结成块，可进一步改善烧结矿的质量，在一般情况下，灰分中含有Al2O3、SiO2较高的，其熔点亦较高。 ;（5）、适宜的粒度 ： 粒度大，使燃烧带变宽，使烧结料层透气性变坏；燃料在料层中分布不均匀，以致在大颗粒燃料的周围熔化很利害，而离燃料颗粒远的地方的物料则不能很好地烧结；粗粒燃料周围还原性气氛较强，而没有燃料的地方空气得不到利用；在布料时燃料在料层中分布不均匀和产生偏析，大颗粒燃料集中在料层下部，容易造成局部过熔，FeO含量过高和烧坏台车蓖条；而在料层上部则温度低，粘结差，造成烧结矿结构疏松，强度差。 粒度小，燃料燃烧速度快，燃烧产生的热量难以使烧结料达到所需的高温，液相生成少，烧结矿强度差；同时小颗粒燃料易堵塞料层空隙，使料层透气性变差。; 由此可见，适宜的固体燃料粒度，对提高烧结生产率和改善烧结矿质量都有好处。固体燃料的适宜粒度应根据使用燃料的种类（燃烧性）、矿石性质及粒度组成、料层厚度等研究确定。当烧结细精矿时，一般按0～3mm所占百分比含量来控制。 要求粒度0-3mm。0-3mm在80%以上，减少大颗粒。 对于煤粉为避免过粉碎，可以适当放宽上限。要求S等有害杂质越少越好。;烧结原料及特性—废弃物;烧结原料及特性—废弃物;烧结配料及影响因素;配料作业及要求;配料作业及要求;配料及配料方法;配料及配料方法;配料及配料方法;配料及配料方法;配料及配料方法;配料计算;简易配料法主要概念及计算公式;简易配料法主要概念及计算公式;简易配料法主要概念及计算公式;简易配料法主要概念及计算公式;简易配料法主要概念及计算公式;简易配料法主要概念及计算公式;简易配料法示例;简易配料法示例燃料配加比例;简易配料法示例熔剂配加比例;简易配料法示例熔剂配加比例;简易配料法示例烧结矿成分;简易配料法示例碱度验算;影响配料的因素—原料??素;影响配料的因素—原料因素;影响配料的因素—原料因素水分;影响配料的因素—原料因素;影响配料的因素—设备因素;影响配料的因素—操作因素;影响配料的因素—操作要点五勤一准;影响配料的因素—操作要点五勤一准;影响配料的因素—操作要点;烧结配料计算及优化;烧结配料计算及优化;烧结配料计算及优化