工单系统及设备点检培训教案.ppt

维护支柱想要达到的目的 着眼计划——工单系统 预防为主——改变观念 关注细节——改变行动 持续改善——改善结果 除出党 维护的类型 维修分类 定期维修: 具有一定周期和固定内容的维修。（预防性/预测性维修属于这一类） 不定期维修: 需要维修人员根据具体故障创作的维修。（应急性/纠正性维修属于这一类。） 工单类型 应急维修：导致设备目前无法运行的或产品品质达不到要求的设备故障，通常情况下是设备已经停机了的故障。 纠正性维修：修复性维护，是源于日常检查、应答性干预或其他一次性活动。 公用工程：公共设施、厂房、场地、构筑物、门窗、基础管道、塔、罐、架等等。 技术改造：新增或完善原有功能的技术项目。 预测/预防性维修（PM）：点检和周保养由车间安排，维修检查，由保养记录检查表体现；巡检由维修组安排，由巡检记录表体现；其它定期保养都由工单系统工单体现，无需车间报修。 应急维修的处理 应急维修的定义：导致设备目前无法运行的或产品品质达不到要求的设备故障，通常情况下是设备已经停机了的故障。 应急维修的处理流程：机台发生了应急维修，先口头报告机长或车间课长，由机长或车间课长电话通知给设备经理或设备课长，随后再在系统上报修；设备部在十分钟内安排人员到场处理，应急维修要求机台操作工填写手工应急报修单（用以前的报修单即可）， 维修人员抢修完成后完善维修内容：包含开始时间、结束时间、停机时间（机长填）、停产时间（生产课长填）、抢修方法和更换备件等；机长或课长需要签字验收。 手工报修单由维修工交给计划员录入系统。 纠正性维护 纠正性维护的定义：也叫修复性维护；是源于日常检查、应答性干预和其它一次性活动。通常地理解就是：设备虽然还能开，但是已经有点异常了。 纠正性维护需要车间在工单系统上报修，然后由设备部协同生产计划部确认停机修复时间并做好修复准备工作后实施。 日常检查 日常检查的定义：通常不需停工期的例行检查，包括班前的点检和维修工的巡检。 要求机台人员每班班前利用15-30分钟的时间做好设备的点检工作（按机台点检表的要求）、调机工作、物料准备和周边清洁工作并做好记录。 责任区的维修人员每天会用一个小时的时间对责任区的所有设备做一次巡检，必要时要与机长沟通机台运行情况，机台人员也需及时将机台上的不能处理的小的不符合项告知巡检人员。 定期保养 定期保养的定义：需要停工期的例行保养。比如周保养、定期换油、换配件和定期拆卸清洁检查等。 公司要求AB类设备每周定期停机至少两个小时做好设备的周保养（按照保养检查表的要求）。车间管理人员和设备部需检查验收。 不同的机台公司制定了定期换油、换配件和定期拆卸清洁检查的项目，设备部会与生产计划部确认停机执行时间。 预测性维护 预测性维护的定义：以震动、温度等技术参数而不是以时间参数为基础的例行保养。 公司建立了温度测量、震动测量和油质分析的预测性维护手段。 设备部按照计划进行上述预测性维护的执行。 维修工单优先等级 U0:立即抢修,不需经过计划程序的应急维修。属于已经停机的故障，需要抢修，请先行电话报修（机械陈经理、电气陈课长） U1:立即安排,在当天需要安排和执行的维修工作。故障隐患迅速扩大，随时可能导致停机。 1.如果机台需要停机的话，机台需确认可以停机； 2.如需更换配件，客观原因当天无法完成（如需厂家购买配件、零配件当 天无法修复）等。 由计划员与相应课长协商，根据实际情况更改紧急程度。 U2:在最近的一个停产时间（当周安排）安排执行的维修工作。 如：利用最近的清洗/换线停产维修。 U3:在一个计划的停产周期（可安排在下一周）内安排执行的维修工作。 如：计划周停产维修等。 U4:一个月或设定的周期之内完成。不影响设备运作的缺损和改造项目、公用工程。 U5:任何时间完成。实验性改造项目。 U6:根据费用等在任何时间内完成的工作(通常不用)。 注：每月分析设备故障情况，对U0、U1故障频率过高的机台或车间，需要增加PM数量，大点检、巡检、周保养的检查力度并提高执行标准。 一个维修工作单应包含: 维修工作单的优先排序 每一个维修需求并不是都会立即被执行，它与设备的故障严重程度、造成的影响、人员的可用性、备件的可用性、设备的可用性都息息相关。 由于上述关系的存在，我们需要对维修需求进行排序，区分优先级，这就是维修工作单的优先级排序。 维修工作单系统模块的金字塔问题 工单系统-维修工和操作工对工单报修的流程要了解要求：培训维修工和操作工，自觉遵守工单报修流程。执行人： 责任人： 完成情