- 1、本文档共3页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
运输部内燃机车司机实作考试评分表
考生姓名_______ (每检查正确一处给1分,满分100分)
序号
顺序
检查部位
检查内容及要求
方法
得分
1
机车后端部
1、左半部
(1)头灯及标志灯外观完好。
?
2
(2)排障器无变形,距轨面高度符合规定。80~160mmo
?
3
(3)脚踏板无裂损变形。
?
4
2、车钩
(1)钩提杆无变形,提钩自动开放,无抗劲,全开位220~250mm。
手检
5
(2)车钩摆动灵活,吊杆及托板状态良好,无裂纹。
手检
6
(3)钩体、钩舌各部无裂纹。
?
7
(4)钩舌销无折损,开口销完好(开度为60°) ,径向间隙1~4 mm。
?
8
(5)钩舌锁闭作用良好,防跳台不少于90°,闭锁位110~130 mm。
?
9
(6)车钩中心线距轨面垂直高度应在815~890 mm之间。
?
10
3、制动软管
(1)制动软管卡子状态良好。
锤检
11
(2)折角塞门状态良好,各部无漏风。
手检
12
(3)制动管防尘堵及安全链齐全,状态良好。
手检
13
(4)连接器无缺陷,胶圈无老化、丢失,口面与地面垂直。
?
14
(5)软管无老化龟裂,卡箍无松动,卡耳间隙不少于5mm。
?
15
(6)软管试验期不超过3个月。
?
16
(7)软管与机车中心线夹角为45° 。
?
17
4、右半部
(1)标志灯外观完好。
?
18
(2)排障器无变形,距轨面高度符合规定。
?
19
(3)脚踏板无裂损变形。
?
20
走行部右侧
?
3
1、后排障器内侧
(1)小排障器支架安装牢固无开焊。
锤检
21
(2)扫石器安装牢固无破损,距轨面20~30mm 。
?
22
(3)机车信号接收器安装架无开焊,接线无破损、脱落。
?
23
(4)均衡风缸排水阀无松动漏泄,动作灵活无堵塞。
?
24
(5)缓冲梁无裂纹。
?
25
2、动轮制动装置
(1)制动杆各穿销、垫圈、开口销齐全完好。
?
26
(2)闸瓦间隙调整器手轮、罩盖及防尘套齐全完好,调整作用良好。
?
27
(3)制动缸安装螺栓齐全牢固。
锤检
28
(4)制动缸前后端盖螺栓齐全无松动。
手检
29
(5)制动缸风管接口紧固螺母无松动漏风。
手检
30
(6)制动缸活塞杆穿销、垫圈及开口销齐全完好。
?
31
(7)制动装置各销与套的径向间隙不大于2mm。
?
32
(8)制动缸活塞行程, 74~123mm。
?
33
(9)闸瓦安装正确无偏磨,无裂纹,各穿销开口销完好。
?
34
(10)闸瓦与轮箍踏面缓解间隙68mm,闸瓦厚度不少于20mm。
?
35
3、撒砂装置
(1)砂箱外观完好,箱盖锁闭严密。
?
36
(2)砂箱安装螺栓无松动。
锤检
37
(3)存砂量充足(100kg),砂质纯净、干燥。
?
38
(4)撤砂器及砂管安装牢固,无堵塞。
锤检
39
(5)撤砂管无变形,管口位置无偏斜。胶管管口距轨面高度35~60mm。
?
40
4、动轮
(1)轮箍无驰缓,厚度不小于38mm,轮箍、轮幅无裂纹。
?
41
(2)轮箍踏面擦伤深度不大于0.7mm;剥离长度不大于40mm,深度不大于1 m m;垂直磨耗深度不大于7mm。
?
42
(3)轮缘无碾堆,垂直磨耗高度不超过18mm,厚度符合《技规》第11表规定。
?
43
5轴箱及弹簧
(1)轴箱拉杆无断裂。
锤检
44
(2)轴箱拉杆芯轴与梯形槽底面应有间隙,两侧接触面不少于80%,紧固螺栓无松动,防缓铁丝无断损。
?
45
(3)轴箱弹簧无裂损、无倾斜。
锤检
46
(4)弹簧胶垫无老化龟裂。
?
47
(5)轴箱止挡座无裂纹,止挡与座间隙8mm。
?
48
(6)轴箱端盖螺栓齐全、紧固,内外油封无漏油。
?
49
(7)轴箱通气孔无堵塞,运用温度不超过70℃。
?
50
6、油压减振器
(1)上支架、下安装座无裂纹。
?
51
(2)胶垫无老化龟裂,防护胶帽无丢失。
?
52
(3)减振器体无破损漏油。
?
53
7、旁承
(1)旁承安装螺栓无松动。
锤检
54
(2)防尘罩完好,卡子无松缓。
锤检
55
(3)放油堵无松动漏油。
锤检
56
8、牵引杆装置
(1)牵引拐臂、牵引杆、牵引座各部无裂纹。
?
57
(2)拐臂销止钉螺栓无松缓,防缓垫无破损。
?
58
(3)拐臂销及牵引杆销油堵无丢失。
?
59
(4)牵引销托板螺栓及防缓垫片无松缓变形。
锤捡
60
9、车体侧挡
(1)侧挡安装螺栓无松动。
锤捡
61
(2)两侧横动间隙之和30mm。
?
62
10、第二总风缸及附近
(1)油水分离器安装状态良好。
锤检
63
(2)油水分离器排水阀无松动、漏泄,排水作用良好。
手检
64
(3)柴油机上水、放
您可能关注的文档
最近下载
- 2024年信阳市五下英语期中统考试题含答案.doc
- 日用陶瓷项目园区审批申请报告.docx
- 军队文职技能岗公务勤务员面试真题.pdf VIP
- 2025年烘焙师职业资格考试真题卷:烘焙师烘焙行业发展趋势与市场分析试题.docx VIP
- SF-36生活质量调查表(SF-36-含评分细则).docx VIP
- 第12课 《台阶》课件(共39张ppt).pptx VIP
- 2025年会计职称考试《初级会计实务》内部控制与审计重点难点解析与模拟试题.docx VIP
- 水闸除险加固 合同8篇.docx
- 基于机器学习的集成电路制造良率预测论文.docx VIP
- 2024中国对外劳务行业发展前景预测及投资战略研究报告.docx
文档评论(0)