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特种门窗安装工艺标准
1 范围
本工艺适用于工业与民用建筑的特种钢门窗安装。
2 引用标准、术语
特种钢门——特种钢门含防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等。
3 施工准备
3.1 材料及机具:
3.1.1
3.1.2 水泥32.5及其以上,砂为中砂或粗砂。
3.1.3 各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的顶留孔应与钢门窗顶留孔孔径,间距相吻合,特种钢门的安装及回旋方法应符合设计要求。
3.1.4 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
3.1.5 焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有出厂合格证。
3.1.6 主要机具:电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁线平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
3.2 作业条件:
3.2.1 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。
3.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内5cm水平线。
3.2.3 门预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。预留孔内清理干净。
3.2.4 门与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合要求,对末设置连接铁件或位置不准者,应按门的安装要求补齐。
3.2.5 安装前应检查门的型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。
3.2.6 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。
4 操作工艺
4.1 工艺流程:
4.1.1 防火门、防盗门安装流程
划线
划线
立门框
安装门扇及附件
4.1.2 旋转门安装流程
桁架安装
桁架安装
装转轴
装圆转门顶与转壁
装玻璃
涂刷油漆
4.1.3 金属卷帘门安装流程
划线
划线
安装
卷筒
安装减速器和传动装置
安装电气控制系统
空载
试车
装卷
帘板
安装导轨
安装水幕喷淋系统
试车
4.1.4 自动门安装流程
地面导向轨安装
地面导向轨安装
横梁、门框安装
机械及电控装置安装安装
划线
门扇
安装
4.2 操作方法:
4.2.1 防火门、防盗门的安装方法同钢门窗安装工程工艺标准。
4.2.2 旋转门安装
4.2.2.1 开箱后,检查各类零部件量是否正常,门樘外形尺寸是否符合门洞口尺寸,以及转壁位置要求,预埋件位置和数量。
4.2.2.2 放样划线找规矩。
4.2.2.3 桁架按洞口左右、前后位置尺寸与预埋件固定,并保证水平。
4.2.2.4装转轴,固定底座,底座下要垫实,不允许下沉,临时点焊上转轴座,使转轴垂直于地平面。
4.2.2.5 装圆转门顶与转壁,转壁不允许预先固定,便于调整与活扇之间的间隙,装门扇,保持900夹角,旋转转门,保持上下间隙。
4.2.2.6 调整转壁位置,以保证门扇与转壁之间隙。门扇高度与旋转松紧调节。
4.2.2.7 先焊转轴座,混凝土固定底座,埋插销下壳,固定转壁。
4.2.2.8 安装玻璃;钢转门喷涂油漆。
4.2.3 防火卷帘门安装(普通卷帘门安装方法参见防火卷帘门安装)
4.2.3.1 卷帘门的安装方式有三种:
— 洞内安装:卷帘门装在门窗洞边,帘片向内侧卷起。
— 洞外安装:卷帘门装在门窗洞外,帘片向外侧卷起。
— 洞中安装:卷帘门装在门窗洞中,帘片向内或向外侧卷起,根据用户要求定。
4.2.3.2按设计瑾,查阅产品说明书和电网气原理图。检查产品表面处理和零附件。时测产品各部位基本尺寸。检查门洞口是否与卷帘尺寸相符;导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确,数量不够或位置不正确应重新加设或预埋。
4.2.3.3 测量洞口标高,弹出两导轨垂线及卷筒中心线。
4.2.3.4 将垫板电焊在预埋铁板上,用螺丝固定左右支架,安装卷筒。卷筒安装后应转动灵活。
4.2.3.5 安装减速器、传动系统和电气控制系统,然后空载试车。
4.2.3.6 试车合格后,将事先装配好的帘板安装在卷筒上。
4.2.3.7 安装导轨。按图纸规定位置将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上,并焊成一体,各导轨应在同一垂直平面上。
4.2.3.8 安装水幕喷淋系统,并与总控制系统连结。
4.2.3.9 试车。先手动试运行,再用电动机启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止,全部安装完成后,安装防护罩。
4.2.3.10 粉刷或镶砌导轨墙体装饰层。
4.2.4 自动门安装
4.2.4.1自动门标准立面设计主要分为两扇型、四扇型、六扇型安装施工地面导向轨安装
— 划线找规矩:按设计图纸门的安装位置、尺寸、标高,以门中线为准往两侧量出门边线,以室内外交50cm线为准,找出门的安装位置线及标高。
4.2.4.2 铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下导轨道。异性钢管自动门无下轨道。有下轨道的自动控制门在土建做地坪时,先在地面上预埋50×75mm方木条一根,自动控制门安装时,撬出方木条便可埋设下轨
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