磨齿抱筒设计工艺研究.docxVIP

　　摘要本文介绍了齿轮轴磨齿抱筒结构的设计方法及使用工作原理。 　　该设计拓展了盘类齿轮磨齿机的使用范围，实现了轴类齿轮的磨齿，此结构刚性好，校正方便，具有一定的推广价值。 　　关键词抱轴设计；磨齿；工艺研究在集团无磨齿设备前，所有大齿轮及齿轮轴磨齿均为外协加工，每年外协磨齿费用达几百万。 　　之后公司引进3台德国格里森数控磨齿机。 　　因该机床没有配尾座立柱，不好装顶针，以一夹一顶定位磨齿。 　　磨削齿轮轴较困难。 　　针对该机特点，设计出齿轮轴磨齿采用抱筒装夹，以齿轮轴两端外圆同时校正的磨齿工艺。 　　1零件简介齿轮轴是压力机传动关键零件之一，齿轮精度直接影响传动精度、平稳性及压力机噪声大小，其零件材料为45#，其齿面淬火硬度42-48，精度等级为5级，车间只有一台盘类齿轮磨齿机，为保证齿轮精度等级要求，在工艺设计时，必须正确选择定位、夹紧方式。 　　如图1所示为齿轮轴的工程图。 　　2齿轮轴磨齿工艺分析加工难点在于盘类齿轮磨齿机没有后立柱，无法通过两顶尖定位装夹，而且齿轮轴长度受立柱顶尖高度的限制。 　　传统的工艺设计为①以齿轮轴的端面两中心孔定位，通过鸡心夹头夹紧齿轮轴一端外圆带动齿轮轴转动，实现齿轮轴的磨齿；②以一夹一顶定位，即夹齿轮轴一端外圆，顶另一端中心孔。 　　3用盘类磨齿机磨轴类齿轮的方法该抱筒克服了齿轮轴直径大小及长度的影响，将齿轮轴一端灌