现浇框架钢筋绑扎施工工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020105-2004 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020105-2004 PAGE 2 PAGE 27 现浇框架钢筋绑扎施工工艺标准 （QB-CNCEC J020105-2004） 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎施工操作。 施工准备 原材料要求 钢筋：应具有产品合格证、出厂检验报告，并应按规定现场抽取试件做力学性能检验，质量符合有关标准规定后方可使用。 扎丝：20~22#镀锌铁丝。 其他材料：水泥砂浆垫块（与保护层厚度相同），铁马（支撑钢筋）。 主要工机具 钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、撬棍、钢卷尺等。 作业条件 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，挖好排水沟。准备好垫木或砌筑条形砖墩，按钢筋规格、使用部位、编号、绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀钢筋进行清理。 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 按要求搭好脚手架，梁底模、板底模或梁板模板都已安装校正完毕，模板内杂物清理干净。 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 作业人员 主要工作人员：钢筋工。 操作工艺 工艺流程 柱子钢筋绑扎： 支架内放置柱钢筋 支架内放置柱钢筋 绑扎竖向受力筋 划箍筋间距线 绑箍筋 套柱箍筋 剪力墙钢筋绑扎： 立2-4根竖筋 立2-4根竖筋 划水平筋间距线 绑定位横筋 绑其余横竖筋 梁钢筋绑扎： 划主次梁箍筋间距线 划主次梁箍筋间距线 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 绑扎主梁箍筋 穿次梁上层纵向钢筋 绑扎次梁箍筋 清理操作面划钢筋位置线 清理操作面 划钢筋位置线 绑板下层钢筋 绑负弯矩钢筋 清理操作面划钢筋位置线 清理操作面 划钢筋位置线 绑主筋 绑分布钢筋 绑踏步钢筋 操作细则 柱子钢筋绑扎 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，扎丝尾部要弯向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。 绑扎竖向受力钢筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，按表3.2采用。 表3.2 纵向受力钢筋的最小搭接长度 钢 筋 类 型 砼 强 度 等 级 C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40 光圆钢筋 HPB235级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级 55d 45d 35d 30d HPB400级，RRB400级 - 55d 40d 35d 注：1、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 2、此表适用于纵向钢筋绑扎接头面积百分率不大于25%，当纵向钢筋搭接接头百分率大于25%时，应按照GB50204-2002附录B中的规定执行。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 绑箍筋：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣（见图3.2.1）绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；对于一般结构箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，平直部分长度不小于5d（d为箍筋直径）；有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住立筋及箍筋；柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 （