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混凝土施工方案
一 、准备工作
本工程为恒安名仕苑11#楼.钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支撑、支架稳定,符合规范要求。
混凝土浇筑前组织施工人员,由技术员进行技术交底,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
(1) 流水段施工缝处理措施:
所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分割,在下一流水段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前现在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防出动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。
(2) 施工缝留置位置:
底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝,柱施工缝留在梁下皮以上5cm。墙施工缝留在(梁)下皮一上5
(3) 混凝土浇筑:
(1)垫层混凝土,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。
(2)底板混凝土浇筑连续浇筑。在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
(3)地下部分柱混凝土采用塔吊浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒,为其有效长度的1.25倍,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊浇筑。
(4)地下室外墙混凝土浇筑采用自拌。
(5)混凝土浇筑沿墙体循环浇筑,每次浇筑厚度250~300㎜,其有效长度的1.25倍,下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。
(6)梁、板混凝土浇筑方式。
(4) 施工顺序
1. 清理:在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。
2. 混凝土浇筑和振捣一般要求:
3.梁、板混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
4.浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
5.浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
6.使用插人式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时插人下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
(5) 垫层混凝土浇筑:
基槽验收合格后,钉控制桩进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光,并养护。
(6) 底板混凝土浇筑:
(1)底板混凝土浇筑为保证底板整体性,混凝土一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。
(2)底板混凝土标号C35,坍落度110~15
(3)本工程基础底板厚0.30
(7) 柱、墙混凝土浇筑:
柱、墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台,不得来回搬动。柱、墙分两层浇筑时,在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,不得触动钢筋。
(8) 梁、板混凝土浇筑:
(1.)梁、板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
(2.)梁底部位要用插人式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。
(9) 楼梯混凝土浇筑:
(1.)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
后浇带分段进行,每段水平方向不留施工缝,一次浇筑完成,竖向墙体按规定留置施工缝。
(10.) 混凝土养护:
(1)打完底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在上面铺设草帘,柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。
(2)养护时间不少于7d,其中有抗渗要求的
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