工业计算机、plc控制系统维修作业指导书.doc

工业计算机、PLC控制系统 维护、维修作业指导书 重要注意事项和防护措施 计算机和PLC设备和部件是ESD—静电敏感设备，任何一个人没有导线和周围环境的电位相接，就有可能充上静电 0.1 维护、维修场所的选择：维护、维修分现场和异地，异地场所必须人流少、供电满足要求； 0．2 维护、维修平台：选择的平台要平整、清洁无油圬、无杂物、绝缘性好； 0．3 维护、维修前必须释放人身上的静电、带好防静电手镯； 0. 4 维修人员中途离开必须做好交代，不允许他人接触任何部件，并采取防护措施； 0．5 不允许用带含水、雾的气管来吹任何板卡、模块、部件； 目的 1.1为规范公司工业计算机、PLC控制系统维护、维修工作过程，提高系统运行的稳定性，减少错误及故障的发生，保护设备及人身安全，特制订本规定。 1.2 定义1.2.1 PLC（Programmable?Logic?Controller）可编程序逻辑控制器，国内习惯称作可编程序控制器。1.2.2?CPU?（Central?processing?unit）中央处理器。1.2.3 1.2.4 P 维修、维护目标 通过检修项目、检修方案、检修人员、检修工具、备件材料及安全工作的落实，建立一支具有一定技术水平，熟悉设备情况，掌握设备工作原理的检修队伍，建立高质量的维修目标。 维修、维护周期 对钢平台PLC的检修：按公司统一停电检修安排，统一制定检修时间； 对混料计算机、挤出计算机、混料控制PLC、挤出PLC的维护维修工作。结合生产情况每台PLC每季度维护一次。 维修工具准备 4.1 为使维修工作能够顺利进行，维修人员事前应研究、熟悉图纸资料，带全维修需使用的图纸和有关的资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。 4.2 与程序有关的工具：编程器、接口卡、接口通讯电缆； 有关软件：系统光盘、应用系统光盘、备份程序光盘； 普通工具:万用表、十字起、一字起、记号笔、标签纸、手电筒、软毛刷、吹灰工具、手镜； 其它工具：防静电手镯、防静电手套等； 调试人员使用的工具必须绝缘良好，且工作人员穿戴相应的绝缘用品。 第五章 维修知识准备 5.1 具备人身安全知识、具备设备安全知识； 5.2 必须了解生产设备的工作过程，了解现场设备的布置情况，熟悉现场设备性能，有关的电气系统接线等，有关元器件的基本性能。 具备自动化及相关专业知识，了解PLC、计算机的工作过程；具备计算机网络知识、具备现场总线及有关接口技术知识； 第六章 混料控制系统维护、维修过程 6．1 PLC系统的上电检查应包括电源部分（230 AC 和24 DC）、CPU卡、通讯卡、存贮器卡、I／O卡。 6．2 上电检查应在设备安装、系统电源电缆接线、接地系统、供电系统按设计要求施工完毕并检查合格、盘内配线符合接线图要求、各路电源正负极之间无短路现象、正负极对地电阻符合接地标准要求后进行。上电检查应符合下列要求：6.3??CPU卡件上电后，卡件上对应状态指示灯应正常；6.4??存贮卡件上电后，电源指示灯、状态指示灯应正常；6.5??其他卡件上电后，电源指示灯、状态指示灯均应正常；6.6??将编程器或安装PLC监控软件（一般编程软件也具有在线监控功能）的计算机与CPU连接，自诊断显示状态正常。使用编程器或通过监控软件测试功能检查PLC系统的状态，调出梯形图或程序清单，并进行检查、核对。6.7???I/O检查应符合下列要求：6.7.1??PLC系统的I/O检查在系统上电完毕后进行，I/O检查分为模拟量输入、数字量输人、模拟量输出、数字量输出回路检查；6.7.2 ?对模拟量输入回路，应按I/O地址分配表，在相应端子排上用精密信号发生器加入相应的模拟量信号，同时用编程器或通过监控软件检查PLC系统所采集到的数值，根据软件内部设定的量程来检查模拟量输入回路的精度是否符合工艺操作的要求，对带有显示装置(CRT或LCD)的系统，应按CRT或LCD上的显示值来检查PLC系统的精度；6.7.3??对模拟量输出回路，可根据软件内部设定的PID参数或其他运算控制方式，满足输出模块的条件，检查模拟量输出回路相应端子上的信号；6.7.4??对于数字量输入回路，可根据I/O地址表，在相应端子上短接，以检查数字量输入DI卡上相应地址发光二极管的变化，同时可用编程器或通过监控软件检查相应地址的0、1状态变化；6.7.5??对于数字量输出回路，可根据I/O地址表，使用一般PLC系统具有的强制(FORCE)输出功能，通过对应输出地址的强制开或关，观察相应地址发光二极管的变化，并从相应端子检查0、1状态的变化。6.8???检查备用电池保护功能及电压值，分、合CPU卡电源开关，确认内存中程序是否丢失。6.9????对编程器和系统功能