[湖南]高层枢纽楼模板施工方案（木胶合板）.doc

XX枢 纽 楼 工 程 模 板 工 程 施 工 方 案 编制单位：XX工程有限公司 XX枢纽楼项目部 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、质量目标 四、质量、安全管理机构 五、支模施工方案 六、质量保证措施 七、模板安装和拆除的安全技术措施 八、预防坍塌事故的技术措施 九、监测措施 十：应急预案 第十一章：附图及支模计算书 湖南XX枢纽楼模板工程施工方案 一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《木结构设计规程》GB50005--2003； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001； 《湖南XX枢纽楼程结构施工图纸》； 《建筑施工计算手册》2004版 《建筑模板施工安全技术规范》JGJ162-2008 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 二、工程概况 湖南XX枢纽工程由19层主楼8层机楼和辅楼组成，主楼主要是办公、会议职工及家属餐厅、厨房等。机楼主要是机房、网络监控中心等。建筑层数为地上19层，地下2层。总建筑面积为59620.42平方米。建筑总高89.1米。最大层高5.4米 三、质量目标 3．1分项合格率为100%，拆模后的混凝土外观光洁度均匀一致，外观平整，在湖南省评为优良主体结构。 3．2实测目标值（比规范高一个等级） 现浇结构模板安装的允许偏差（㎜） 项目 允许偏差 检查方法 轴线位置 4 尺量检查 低模上表面标高 4 水准仪或拉线和尺量检查 截面内部尺寸 基础 8 尺量检查 桩，墙，梁 4，5 层高垂直 全高5m 5 用2m托线板检查 全高5m 6 相邻两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查 表面平整（2m长度上） 3 用2m靠尺和楔形塞尺 四、质量、安全管理机构 为确保本工程支模系统牢固可靠，本着安全生产预防第一的指导方针。项目部设立支模安全管理组织机构，制定模板施工质量、技术措施、监控措施。在模板安装及拆除过程中，对其各部位实施全面检查验收，在砼浇筑前组织相关人员进行联合检查验收，认真填写模板检查验收单，各项均验收合格后方可进入下道工序。管理机构如下： 组 长： 副组长： 组 员： 五、支模施工方案 5.1、施工准备 1.材料准备材料与主要机具 1）采用1830×915×18木胶合板，背枋采用60×80杉木枋，使用前全部过刨。 2）支撑系统:钢管、扣件。 3）连接件：对拉螺杆(Φ12)、止水对拉螺杆（地下室外墙用）、螺帽、蝴蝶扣。 4）隔离剂：模板采用建筑模板长效脱模剂，涂刷须注意几点： 4.1取料时要遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的涂料倒回贮罐内； 4.2脱模剂经搅拌后，须静置20分钟待气泡消失后再进行施工； 4.3表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度15um左右，前后两道间隔3小时以上； 4.4对固定已久的膜面，必须用砂布将其打毛后再涂。 4.5水平构件模板采用普通型脱模剂使用前涂刷完毕。 5）木工必要机具、工具、用具包括成套木工机械、圆盘锯、手提锯、刨子等。 6）辅材：海绵粘胶带、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。 5.2作业条件 1模板设计：柱模、剪力墙模等已按有关大样图加工好。 2墙及柱模板加工好后，进行编号，并涂刷长效脱模剂，分规格堆放。 3放好轴线、模板边线、水平控制标高。 4暗柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件、预留木盒已安装，墙体钢筋定位卡已安装完毕且自检、互检合格，已办完隐蔽手续并与钢筋，安装等工种办理工序交接手续。 5.3、 施工流程及施工方法 根据本工程自身特点,采用了先柱（墙）后梁、板施工方法,对各工序施工提出了更严格的要求,作业班组必须服从统一安排,保证各工序能够顺利开展。总的施工工艺流程为: 测量放线→搭设满堂脚手架→柱钢筋焊接、绑扎、剪力墙钢筋焊接、绑扎→支柱模、剪力墙模→柱墙砼→砼养护→梁底模安装→安放一侧梁侧模→梁筋绑扎→安装另一侧梁侧模→支平板模→绑扎平板筋→安装预留、预埋→板负弯矩筋绑扎→隐蔽验收→浇筑梁、板砼→砼养护 5.3剪力墙模板制作安装 5.3.1 在楼板（底板）上弹好模板就位线、控制线和洞口控制线→安装预留洞口模板等→安墙内（外）模→安装φ12（止水）对拉螺杆→清扫墙内杂物→安放外（内）模→调整模板,拧紧穿墙螺栓→模板安装完后,检查扣件,螺栓紧固度,模板拼缝及下口是否严密 。 5.3.2 地下室剪力墙模板采用木胶合板，上部竖向结构模板采用1830*915*18木胶合板，木枋在加工时均过刨，保证结合密实，断面尺寸统一，剪力墙模板安装时，先按墙身线立好一侧墙模板，拼装吊正后固定在满堂架支撑系统上，根据墙身临时固定另一侧模板，然后根据墙厚