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丝印AOI系统简介 周亚安 2011.10 丝印AOI系统简介 丝印缺陷的产生及检测方式 AOI－丝印缺陷自动检测解决方案 丝印AOI（R-80）系统介绍 丝印AOI（R-80）竞争优势 丝印线路缺陷类型 受人员、设备、材料、环境的影响，线路在印刷过程中，缺陷的产生不可避免。 主要类型： 开路、短路 缺口、毛刺 线宽变化 杂物 图案移位等。 丝印AOI典型缺陷图示 开路 短路 线路缺口 线路毛刺 异物 线间杂物 丝印缺陷现有检测方式 人工目视 电测机 AOI VS 人工检测 线宽越来越小，对厂家提出了更高的检测要求； 人工目视检测方式力不从心，因缺陷漏检造成客户损失时有发生； AOI（Automated Optical Inspection）应运而生。 AOI VS 电测机 电测机 （1）只能检测开路和短路； （2）接触式，会划伤产品； （3）治具易耗。 AOI （1）可检测所有用户关切的缺陷； （2）非接触式，对产品无损伤； （3）一次投资，无耗材，维护成本低。 相对于人工目视和电测方式，AOI具有显著的优势。 AOI（R-80）系统介绍 系统架构 检测原理 性能指标 系统亮点 AOI系统构架 AOI是集光学、机械运动、自动控制和计算机软、硬件技术于一体的高科技自动检测设备。 AOI检测原理 采用基于设计资料（CAM\CAD）比对算法，提取各检测对象的设计数据作为检测特征。 驱动相机采集产品图像，并对图像进行实时处理，利用从设计资料提取的数据对图像进行特征比对，根据一定的准则来判断线路上是否存在缺陷。 AOI外观 AOI软件界面 软件操作流程 AOI主要技术指标 技术规格及功能描述 产品型号 R-80 最小线宽/线距 3mil（76?m） 检测精度 毛刺、缺口：最小线宽20%尺寸（可调节） 开路、短路：0.5mil（7.5?m 像元分辨率下，可根据客户需要调整） 检测速度（面/秒） 30秒 （尺寸300mm×500mm、像元分辨率7.5?m条件下） 缺陷类型 开路(open)、短路(short)、缺口(nick)、毛刺(protrusion)、针孔(pin hole)、 尺寸违规((L/S violation))、变形(distortion) CAM/CAD格式支持 GERBER RS-274X、DXF、ODB++ 最大检测尺寸 26″×26″（660×660mm） 误检率 ≤10% 适用产品 丝印产品/银盐菲林片 检测原理 CAM/CAD形态特征匹配 缺陷确认方式 在线/离线式确认 光源系统 高亮聚光式LED冷光源(寿命：3-5年) 相机 高速线阵CCD相机 操作系统 Microsoft Windows 7 尺寸: L × W × H 1510 mm × 1380 mm × 1580 mm 重量 1200KG 电力要求 单相AC 220V ，50 Hz，2KW R-80检出典型缺陷 开路 针孔 缺口 短路 短路 毛刺 R-80检出典型缺陷 针孔 缺口 开路 短路 缺口 短路 AOI(R-80)使用功能 ITO膜尺寸测量 SPC:缺陷分类和统计 线宽、线距测量 缺陷在线浏览及确认 检测信息保存及回溯 任意位置线路图像取样 缺陷辅助修复(配修复软件)