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活性污泥吸附 COD的影响因素研究 张晓飞 王志娟 张晓强 目前，我国城市污水、工业废水的处理的水量 越来越大，但是由于资金的缺乏，废水处理 任务十分艰巨。 污水处理厂的投资、运行费 目 细 格 栅 及 沉 砂 池水 解 酸 化 沉 淀 池水 解 酸 化 池进 水 泵 房粗 格 栅二 沉 池进水二级出水A/O 工艺回 流 污 泥回 流 及 剩 余 污 泥 泵 房污 泥 浓 缩 脱 水 机 房剩余污泥污 泥回流污泥外运浓 缩 池剩余污泥用较大，有很大一部分污水处理厂不能够正常运行。 本文针 对某工业园区污水处理厂进行了剩余活性污泥吸附 COD 细 格 栅 及 沉 砂 池 水 解 酸 化 沉 淀 池 水 解 酸 化 池 进 水 泵 房 粗 格 栅 二 沉 池 进水 二级出水 A/O 工艺 回 流 污 泥 回 流 及 剩 余 污 泥 泵 房 污 泥 浓 缩 脱 水 机 房 剩余污泥 污 泥 回流污泥 外运 浓 缩 池 剩余污泥 图 1 污水厂工艺流程 污水厂的收水包括制药废水 16000 t/d、 淀 粉 厂 废 水 1200 t/d、电厂废水 850 t/d、屠宰废水 400 t/d、生活污水 4000 t/d。 由于上游某工业园区排水不稳定，实际的进水水质波动较大， COD 波动范围：220 mg/L~3400 mg/L；SS 波 动 范 围 ：60 mg/L~ 1400 mg/L；氨氮波动范围：5 mg/L~73 mg/L；总磷波动范围：3 mg/L~66 mg/L。 设计进水水质见表 1。 表 1 设计进水水质（单位：mg/L，pH 除外） 污染物 pH COD BOD5 SS NH3-N TN TP 浓度值 6～8 375 125 225 17 27 4.5 据此，要求其污水处理系统有较强的耐冲击负荷能力。 为 此，本厂决定在进水 COD 超过 600 mg/L 时，启动池容为 20000 m3 的事故调节池， 应用剩余活性污泥吸附进水中一部分 COD， 减轻后续处理单元的负荷，通过试验来确定运行参数。 一 、试验部分 1.材料仪器。 曝气装置、COD 速测仪（5B-1 型 COD 快速 测定仪、5B-3c 型快速测定仪）、JJ－1 型精密增力电动搅拌器 2 台、900 ml 烧杯 6 个、取样筒 1 个。 2.试验方法。 本文主要考察小试规模的剩余活性污泥对 COD 的吸附效果。 首先考虑水厂进水 COD 的波动较大，在旋 流沉砂池后端设置吸附单元，并找出吸附单元最佳的运行参 数：即污泥浓度（MLSS）、助凝剂的投加、泥水接触时间、沉淀  时间。 3.试验用水及测定方法。 本试验原水为某工业园区污水 处理厂旋流沉砂池进水。 COD 用速测仪测定，SS 和 MLSS 采 用重量法。 取旋流沉砂池进水 ，二沉池剩余活性污泥 ，配制试验所 需要的泥水混合液，进行搅拌或者曝气 ，吸附反应一段时间 后，沉淀相应的时间，取上清液测 COD。 二、 试验结果与分析 COD，结果见图 2302520151050吸 附 效 率（）22.5污泥浓度（g/L）34图 2 污泥浓度对 COD 的吸附效果影响CDD1. MLSS 对 吸 附 COD 的 影 响 。 活 性 污 泥 吸 附 水 中 的 COD 是依靠污泥絮体中的微生物对 COD 的吸附作用 COD，结果见图 2。 50 45 40 35 对 30 25 20 15 10 5 0 吸 附 效 率 （ ） 2 2.5 污泥浓度（g/L） 3 4 图 2 污泥浓度对 COD 的吸附效果影响 CDD %从图中可以看出，随着污泥浓度的增加，水中 COD 的吸 附效率不断提高 ，也就是污泥越多 ，吸附 COD 的效果越好。 由于污水处理厂的剩余污泥量有限 ，不能过多添加 ，过少会 影响去除效果，所以，污泥量的控制应该根据本厂的实际情 况来确定，选择 2.5 g/L 为最佳添加量。 % 2 .不同助凝剂对吸附 COD 的影响。 取旋流沉砂池进水、 二沉池回流污泥， 用 900 ml 烧杯配制污泥浓度为 2.5 g/L 的 泥水混合液 500 ml，加入不同的无机絮凝剂 、助凝剂和活性 炭各 20 mg，曝气混合 5 min，沉淀 10 min 后取上清液分别测 COD，对不同种类的无机药剂的吸附 COD 效果进行比较，结 果见下表。 表 2 助凝剂对污泥吸附 COD 的效果 助凝剂 WSS4 灰色助凝剂 WSS1 活性炭 COD 231.3 220.2 212.9 205.7 198.6 去除率 70.9% 72.3% 73.2% 74.1% 75.4% 2014 年第 5 期 123 应 用 技 术 从表中可以看