高压喷射注浆地基施工工艺标准.docVIP

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  • 2019-04-19 发布于广东
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中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010108-2004 PAGE PAGE 40 高压喷射注浆地基施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10108-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程采用高压喷射注浆进行地基加固的工程,也可以用于既有建筑和新建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等采用高压喷射注浆的工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 水泥: 采用32.5级或42.5级普通水泥,水泥进场时应检验其产品合格证,出厂检验报告和进场复检报告,保证其质量符合现行国家标准《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 2.1.2 配比: 一般泥浆水灰比为1:1~1.5,为消除离析,一般加入水泥采用量3%的陶土,0.9%的碱,或者为了工程目的可以加入一些其它的添加剂,如水玻璃、氯化钙、三乙醇胺等。 2.1.3 浆液宜在旋喷前1小时以内配制,使用时滤去硬块、砂石等,以免堵塞管路和喷嘴。 2.2 主要工机具 主要机具设备包括:高压泵,钻机,泥浆搅拌器等,辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统,材料储存系统以各种材,阀门,接头安全设施等,高压喷射注浆法施工常用主要机具设备规格、技术性能及要求见下表: 表2.2 各种高压喷射注浆法主要施工机具及设备一览表 序号 机器设备名称 型号 规格 用途 所用的机具 单管法 二重管 三重管 锤重管法 多孔管法 1 高压 泥浆泵 SNS-H300水泥车 Y-2型液压泵 30MPa 100L/min 旋喷注浆 √ √ √ 2 高压 水泵 3D2-S型 40MPa 80L/min 高压水旋喷 √ √ √ 3 钻机 工程地质钻或震动钻 旋喷用,成孔 √ √ √ √ √ 4 泥浆泵 BW-150型 BW-200型 BW-250型 1.8~7MPa 5~8MPa 2.5~7MPa 旋喷注浆 √ √ √ 5 真空泵 排注 √ 6 空压机 0.7MPa 6-9m3/min 旋喷用 √ √ √ 7 泥浆搅拌机 M-200型 SS-400X型 配制浆液 √ √ √ √ √ 8 单管 配制浆液 √ 9 二重管 配制浆液 √ 10 三重管 配制浆液 √ 11 多重管 配制浆液 √ 12 多孔管 配制浆液 √ 13 超声波传感器 检测成孔 √ 14 高压 胶管 60-80MPa φ19mm 高压水泥浆用 √ √ √ √ √ 2.3 作业条件: 2.3.1 应具有岩土工程勘察报告基础施工图和施工组织设计。 2.3.2 施工场地内的地上和地下障碍已消除或拆迁。 2.3.3 平整场地,挖好排浆沟、排水沟,设置临时设施。 2.3.4 测量放线,并设置桩位标志。 2.3.5 取现场大样,在室内按不同含水量和配合比进行配方试验,选取最优、最合理的浆液配方。 2.3.6 机具设备已配齐,进场,并进行维修安装就位,进行试运转、现场试桩,确定桩的施工各项施工参数和工艺。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员:机械操作人员、壮工。 2.4.2 机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 移开机具钻机就位钻 移开机具 钻机就位 钻 孔 插 管 喷射作业 拔 管 清洗器具 3.2 操作工艺 3.2.1 钻机就位: 根据设计的平面坐标位置进行钻机就位,要求将钻头对准孔位中心,同时钻机平面应放置平稳、水平,钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于1%~1.5%。 3.2.2 钻孔:在预定的旋喷桩位钻孔,以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中,钻孔的设备,可以用普遍的地质钻孔或旋喷钻机。 3.2.3 插管:当采用旋喷管进行钻孔作业时,钻孔和插管二道工序可合而为一,钻孔达到设计深度时,即可开始旋喷,而采用其它钻机钻孔时,应拔出钻杆,再插入旋喷管,在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可以用较小的压力边下管边射水。 3.2.4 喷射作业:自下而上地进行旋喷作业,旋喷头部边缘或在一定的角度范围内来回摆动边上升,此时旋喷作业系统的各项工艺参数,都必须严格按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间,用浆量、冒浆情况,压力变化等的记录。根据设计的桩径或喷射范围的要求,还可以采用复喷的方法扩大加固范围,在第一次喷射完成后,重新将旋喷管插到设计要求复喷位置,进行第二次喷射。 3.2.5 拔管:旋喷管被提升到设计标高顶部时,清孔的喷射注浆即告完成。 3.2.6 冲洗:在拔出旋喷管应逐节拆下,进行冲洗,以防浆液在管内凝

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