大型氧化铝槽罐的倒装液压提升施工技术.docx

图1 分解槽安装立面示意图大型氧化铝槽罐的倒装液压提升施工技术丰锦钊1 冯秀武1 徐祥兴2（1.十一冶建设有限责任公司安装公司，广西柳州 545007；2.北京中建建筑科学技术研究院，北京 100076）摘 要:介绍我公司采用国家级科技成果重点项目—SQD型松卡式千斤顶及配套设备组成的倒装液压提升成套设备(技术)，在国内创造了三个月安装37台氧化铝分解槽(槽罐)的最快速度。并在国内氧化铝槽罐安装施工中形 成了优质快速倒装液压提升的独特施工风格。关键词:氧化铝槽罐；倒装液压提升；SQD型松卡式千斤顶中图分类号:TU279.7+43, TU249.9,TU758.15文献标识码:B文章编号:1002-3607（2007）07-0022-031 工程概况及特点公司于2005年承接了山东某氧化铝工程中分解及分 级系统共有50台大型分解槽（简称槽罐）的安装任务。 图1 分解槽安装立面示意图 大型氧化铝槽罐的倒装液压提升施工技术 丰锦钊1 冯秀武1 徐祥兴2 （1.十一冶建设有限责任公司安装公司，广西柳州 545007；2.北京中建建筑科学技术研究院，北京 100076） 摘 要:介绍我公司采用国家级科技成果重点项目—SQD型松卡式千斤顶及配套设备组成的倒装液压提升成套设备 (技术)，在国内创造了三个月安装37台氧化铝分解槽(槽罐)的最快速度。并在国内氧化铝槽罐安装施工中形 成了优质快速倒装液压提升的独特施工风格。 关键词:氧化铝槽罐；倒装液压提升；SQD型松卡式千斤顶 中图分类号:TU279.7+43, TU249.9,TU758.15 文献标识码:B 文章编号:1002-3607（2007）07-0022-03 1 工程概况及特点 公司于2005年承接了山东某氧化铝工程中分解及分 级系统共有50台大型分解槽（简称槽罐）的安装任务。 三期工程的槽罐分成三列并相互平行。第一期 13台，第二期15台，第三期22台，除与前二期并列的 16台槽罐外，另外增加的6台槽罐与厂区马路相邻。每期 工程的基础中心距只有20.5m，每台槽罐的直径为14m， 高度为31.8m，槽罐需分别安装在不同标高的基础上（见 图1）。因此，施工场地狭窄，槽罐数量多、高度高、交 叉作业多；一期的13台槽罐采用正装法用时四个月，而 二期工程的15台槽罐要求两个月完成，工期很紧，在这 样的困难条件下，采用何种设备和技术能高速优质确保 二期的安装任务，确实是一道难题。 2 槽罐倒装液压提升方案的确定 槽罐的安装一般有正装法和倒装法两种：采用正装 法，需要安装一台移动式的大龙门架（即龙门式起重 机），但该方法占用场地大，准备工期长，还要铺设 轨道；组对和焊接槽体时，要搭设脚手架，槽多高它 就要搭设多高，其工程量也大。因此，正装法的高空 作业多、安全性差，质量难保证；同时安装和拆除时间 长，投资也大。采用倒装法，以往采用的倒装法是在槽 体底板上焊若干根立柱，用手拉葫芦作为吊装工具进行 吊装，需要投入的劳动力多，而且因槽体又高又大吊装 过程中不平稳，安全度差，工期也长，因此该方法只适 用小型的且工期不紧的槽罐吊装。为克服上述两种方法 存在的缺点，根据施工现场的实际情况，在大量调研的 基础上，决定采用国家级科技成果重点推广项目和建设 部推广的建筑业十项新技术之一的储罐倒装法液压提升 技术—SQD型倒装液压提升成套技术。 该项技术在石化行业的储油罐的倒装液压提升施 工中已得到广泛的应用，但用于氧化铝分解槽的安装 在国内还是首次。分解槽的直径比储油罐小得多，而 且高度又很高。高度与直径之比，储油罐一般小于1， 而本槽罐却为2.27，且最高的达到42.7m。本槽罐的槽 体高度由14层不同厚度且不同高度的钢板焊接而成， 14层钢板的高度有11种规格，最矮的仅0.5m、最高的 图2 分解槽槽体示意图No.7第7期大型氧化铝槽罐的倒装液压提升施工技术有2.79 m（见图2）。因此对液压倒装法提升施工提出了新的要求和难度。液压提升平稳、安全、可靠。该成套技术采用液压同步控制，也可以进行单个或局部（几个）的调整，因 图2 分解槽槽体示意图 No.7 第7期 大型氧化铝槽罐的倒装液压提升施工技术 有2.79 m（见图2）。因此对液压倒装法提升施工提出 了新的要求和难度。 液压提升平稳、安全、可靠。该成套技术采用液压 同步控制，也可以进行单个或局部（几个）的调整，因 而整个提升过程平稳。松卡式千斤顶具有自锁的结构特 点，不会因停电或特殊原因暂停而造成罐体下滑或下 坠，因而液压提升过程中安全可靠。 施工质量有保证。因液压泵站电动控制可点动操 作，反映特别灵敏，提升高度可以做到精确地控制，因 而罐体的焊接质量也有保证。设备便于操作，施工现场 文明，符合环保要求，而且工效高。 设备的适应性强。该成套设