[青海]商业大厦模板工程施工方案.doc

模板施工方案 PAGE 28 - 模板施工方案 模板工程施工方案 一、工程概况 本工程位于西宁市博文路与八一中路的丁字路口北面（原西宁市地毯厂56#），总建筑面积约为86000m2。地下三层（二层车库、一层为商业），地上五层均为商业，六层以上局部为一栋安置住宅、一栋为商业宾馆，六～二十四层均为2.90m，屋面局部为电梯房及水箱间、框剪结构，建筑高度为80.00M 混凝土结构件截面尺寸为：地下室挡墙墙厚为400mm，楼梯间核心筒墙厚为300mm，基础筏板厚度为800～1300mm， 二、施工准备 1、技术准备 根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法。项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 2、现场准备 在施工现场内设模板加工及存放场地。模板安装、拆除工具准备齐全，模板清理刷油的脱模剂、平铲、滚刷、棉丝等工料准备齐。模板施工的辅助材料齐全，如：海绵条、胶带、周转材料要及时回收、清理、修正，给下次使用做好准备。 3、人员准备 序号 施工阶段 分 工 人数 1 多层胶合板大模板 木料加工 15 模板制作 25 2 基础施工阶段 模板运输、安装、拆除 80 模板清理、刷脱模剂 10 模内清理 4 3 主体施工阶段 模板安装、拆除 180 模板清理、刷脱模剂 30 模内清理 12 4、机械准备 序号 名 称 数量 型 号 序号 名 称 数量 型 号 1 压刨机 1台 MB 104 E 5 手提锯 4台 2 圆盘锯 1台 6 手枪钻 4台 3 电焊机 4台 AX4-300-1 7 手用电钻 4台 4 台钻 4台 8 手提电刨 4台 5、运输准备 多层胶合板拼装模板在木料加工区加工成型，场内垂直运输使用塔吊。 三、施工部署及施工方法 1、施工段的划分 基础筏板施工不分段。主体结构施工分三段施工，以后浇带为分界，三层结构以下模板各层一次支模，混凝土柱、墙与梁板分开分两次浇注。三层以上柱梁板一次支模，一次性浇注混凝土。 2、模板设计、加工及施工方法 2.1地下室墙体模板 本工程墙体模板采用2440×1220mm多层胶合板大模板竖排拼成，40×90mm方木做背楞，立方中距150mm。多层胶合板模板与方木连接，采用65mm铁钉间隔300mm，钉牢两块模板，拼接采用平缝。木背楞外侧采用双钢管、蝴蝶卡、φ14mm的对拉止水螺栓，沿墙外侧设40×40mm木垫片。对拉止水螺栓的设置间距为400×500mm。板缝接缝处采用双面胶带拼接。 2.2、框架柱模板 框架柱模板采用镜面板，40×90mm方木做背楞，立方中距150mm镜面胶合板模板与方木连接，采用65mm铁钉间隔300-400mm，钉牢两块模板，拼接采用平缝。木背楞外侧采用双钢管、蝴蝶卡、φ14mm的对拉螺栓，对拉螺栓的设置间距为400mm柱设一道（双项）、700mm以下柱设两道（双项），700mm以上柱设三道（双项），距柱边不大于150mm，上下间距最底层第一道为150mm，以上间距400mm，对拉螺栓设塑料套管，以便螺栓的拆除，3米以下设双螺母。采用10号槽钢做包箍，包箍中心距不大于500mm。 柱头平梁底200mm处设接茬螺栓孔，当柱混凝土浇注到梁底下50mm拆模后，柱头模板在预留螺栓孔内固定，采用梁模入柱模做法。 园柱模板采用定型钢模板（外租或定做，也可用木模制作），柱头与梁接茬处采用木模内设铁皮做法。 2.3、框架梁模板 框架梁底、帮全部采用镜面板做模板，40×90mm方木做背楞，背楞中距150mm，φ48mm钢管固定，钢管中距不大于600mm。700mm高的框架梁设螺栓，穿梁螺栓水平间距为600mm，穿梁螺栓竖向间距为 500mm。 2. 4、地下室顶板支模 地下室顶板模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100×100方木和50×100方木作龙骨，15mm厚规格1200×2400胶合板现场组合，竖向支撑间距不大于800mm，水平横杆1500-1800mm，离地150mm高设扫地杆一道，竖向支撑座落在土面时，竖向支撑下设50mm厚木躺板一道，竖向支撑座落在混凝土楼面时，竖向支撑下设大于100×100mm的木垫板，大龙骨间距不大于500-600mm，小龙骨间距不大于250mm，墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法（称企口龙骨）处理。与墙接触面必须平直通顺，并提前弹线粘好封浆用海绵条，海绵条粘在角钢上，与墙面接触紧密，确保此处不漏浆。将胶合板铺放在企口上，胶合板接头处用水泥腻子刮缝