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XX 枢 纽 楼 工 程
高
支
模
施
工
方
案
编制单位:湖南省XX有限公司
湖南XX楼项目部
目 录
第一章:依编制据
第二章:工程概况
第三章:施工部署
第四章:施工准备
第五章:施工工艺技术
第六章:质量、安全管理机构
第七章:质量保证措施
第八章:模板安装和拆除的安全技术措施
第九章:预防坍塌事故的技术措施
第十章:预防高空坠落事故安全技术措施
第十一章:监测措施
第十二章:应急预案
第十三章:附图及超高支模计算书
湖南XX楼超高支模方案
第一章:依编制据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
《木结构设计规程》GB50005--2003;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
《湖南XX楼程结构施工图纸》;
《建筑施工计算手册》2004版
《建筑模板施工安全技术规范》JGJ162-2008
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
第二章:工程概况
2.1:湖南XX工程由19层主楼8层机楼和辅楼组成,主楼主要是办公、会议职工及家属餐厅、厨房等。机楼主要是机房、网络监控中心等。建筑层数为地上19层,地下2层。总用地面积18177平方米,总建筑面积为59620.42平方米。建筑总高86.1米。最大层高5.4米
2.2:本工程高支模范围:
2.2.1:一层 eq \o\ac(○,4)- eq \o\ac(○,6)× eq \o\ac(○,E)- eq \o\ac(○,H)为大堂,层高9.9米。最大梁截面尺寸为350㎜×800㎜,板厚120㎜。大梁底支模高度为9.1m,板底支模高度为9.78m。梁纵向立杆间距500㎜,梁横向立杆间距600㎜,板支模立杆纵、横向间距1000㎜,水平杆步距1500㎜,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆.支模架外立杆四周设纵向剪刀撑。
2.2.2: eq \o\ac(○,J)- eq \o\ac(○,M)× eq \o\ac(○,2)- eq \o\ac(○,6)为五层连廊,最大梁截面尺寸为400㎜×1000㎜,板厚120㎜。大梁底支模高度为13.1m,板底支模高度为13.98m。梁纵向立杆间距500㎜,梁横向立杆间距600㎜,板支模立杆纵、横向间距1000㎜,水平杆步距1500㎜.支模架外立杆四周设纵向剪刀撑、两端及中间间距四榀立杆设纵向剪刀撑(如图)。
2.2.3:机楼北侧七层悬挑梁,最大梁截面尺寸:400㎜×1200㎜,板厚度是120mm;大梁底支模高度为26.4m,板底支模高度为27.48m。梁纵向立杆间距400㎜,梁横向立杆间距
2.3:计算单元:本例一层大堂与连廊支模架选材及搭设尺寸一致。故选取连廊及机楼悬挑部位进行计算。
第三章:施工部署
本工程主体结构分为主楼、机楼,根据施工进度安排,各处高大支模均随主体结构一起施工,每层结构施工时随即搭设相应区域内高大支模架体,最后按施工分区进行混凝土浇筑。
第四章:施工准备
4.1.材料准备材料与主要机具
序号
名 称
规 格
数量
备 注
1
钢管
Φ48×3.5
125t
按计划尺寸配备
2
扣件
旋转、直角、对接
7700
/
3
模板
1830×915×18
5200
木胶合板
4
木枋
60×80
4000
合格
5
对拉螺杆
Φ12
350
7
槽钢
14#
350
4.2劳动力准备
项目管理人员:
技术负责:
项目安全员:
质检员:
项目施工员:
2、施工人员:
工种
人数
钢筋工
40
木工
60
混凝土工
20
架子工
20
合计
140
4.3技术管理准备
1、在施工前熟悉图纸及相关规范。
2、复核轴线位置。
3、施工前由技术部门组织各相关专业的工长、质检以及施工队伍的主要负责人进行一次技术、质量、安全交底,各工长及施工队负责人再对操作工人进行专项交底。
4.4安全管理准备
建立完整的安全保障组织体系,项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实,健全各级安全管理制度,做好各级安全技术交底,并将责任层层分解、落实到人。
第五章:施工工艺技术
支模系统选型
对本工程结构形式及存在的实际问题做了充分的分析后,本工程超高支模决定采用钢管脚手架方式建立高支模系统。
二、施工准备
1.材料准备材料与主要机具
1)采用1830×915×18木胶合板,背枋采用60×80杉木枋,使用前全部过刨。
2)支撑系统:钢管、扣件。
3)连接件:对拉螺杆(Φ12)、止水对拉螺杆(地下室外墙用)、螺帽、蝴蝶扣。
4)隔离剂:模板采用建筑模板长效脱模剂,涂刷须注意几点:
4.1取料时要遵循用多少取多少原则,切不可将用剩的涂料倒回
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