[湖南]高层枢纽大楼工程基础底板大体积混凝土施工方案.doc

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XX 枢 纽 楼 工 程 大 体 积 混 凝 土 施 工 方 案 编制单位:XX工程有限公司 XX枢纽楼项目部 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、温控措施 六、质量控制 七、成品保护 八、安全文明施工 九、大体积混凝土的热工计算 基础底板大体积混凝土施工方案 一、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 2.《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 3.《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 4.《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 5.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 6.《大体积混凝土施工技术规范》 GB50496-2009 7、湖南移动枢纽楼工程施工图纸 二、工程概况 本工程基础为筏板基础,最大厚度核心筒承台为1600mm,属大体积混凝土施工。根据大体积混凝土施工要求,结合本工程的具体情况,特编制下列施工措施。 三、施工准备 1. 技术准备 1) 要求混凝土公司及时提供混凝土配合比通知单,且需经专门试验研究确定。 2) 作好底板浇筑前的标高控制、混凝土浇筑令等工作。 3) 组织底板混凝土浇筑前钢筋隐蔽工程的报验,水电、等预留预埋到位。 4) 施工用设备检修和试运转完成。 5) 关注浇筑期的天气预报,避开雨天施工。 2. 材料准备 1) 混凝土:采用盾石牌C35P8商品混凝土。提前三天到搅拌站检查备料情况及准备聚丙烯纤维。 2) 温度计:15根。 3)养护:薄膜:2000㎡,麻袋:2000平方米。 3. 设备、工具准备 输送泵一台,汽车泵一台,振动棒,振动棒电机,平板振动器,混凝土坍落度筒,混凝土标养试模,抗渗混凝土试模,水准仪,钢尺。 雨鞋,铝合金条,木抹子,铁抹子,铁铲,灰锄,灰线,灰桶。 吸水泵,备用发电机,为防天气突变准备彩条布。 4. 现场准备工作 1) 将筏板结构设计顶标高利用水准仪将其高度(同一标高)测设在钢筋上,并用红色油漆作好标记,便于大体积混凝土浇筑时标高控制。 2) 施工技术人员、操作人员对各预留孔洞的位置、标高、形状予以标识记录,对照施工情况逐个比对、检查,以免出现漏埋、错埋的现象。 3) 认真检查壁模板的支撑和加固系统是否牢靠,对不符合要求的应予以整改加固,保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜等不良现象。 4) 将模板内的渣物清理并冲洗干净。 5) 基础底板钢筋及柱的模板安装应分段尽快施工完毕,并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。 6) 拟设混凝土泵车停靠点及商品混凝土运输车辆行走路线,有序合理的组织混凝土罐车的进出。 7) 实行管理人员轮流值班,保证混凝土连续浇灌顺利进行。 8) 人员准备 作业人员安排:分两班作业,每班人数如下表,如不能保证足够人员则不能开盘。 序号 分工 人数 1 布管、振动棒手 6 2 摊铺 6 3 找平、搓毛 10 4 砼下料 2 5 护模木工 2 6 护筋 2 7 水电值班 2 8 养护 另行安排 四、施工方法 1、浇筑时采用分层浇筑,在每浇筑层采用平推法。 2、温控方案:当气温高于30度时采取蓄水法施工,蓄水养护应进行周边围挡与分隔。 3. 搭好钢管支架,布设泵管、布料机至砼浇筑地点,铺好简易人行通道,将灰盆、振动棒、平板振动器、彩条布及泥工需用工具准备至现场。 4. 混凝土浇筑前用水湿润泵管,再用约2m3 5. 振动棒的振捣采用与混凝土表面成40-45°的斜面振捣方法。振捣器插点均匀排列,采用交错式的次序移动(见下图)。振捣器的操作做到“快插慢拔”,每一插点振捣时间为20-30S,即视混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡、表面泛浆为准。 6. 混凝土找坡、找平:混凝土振捣完毕后即要求按标高控制点拉白细线找坡、找平。混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为2-4㎝的石子浆均匀布在混凝土表面,用抹子轻轻拍平。混凝土初凝前再进行一次抹压处理,抹压完后用塑料薄膜临时覆盖。终凝前1-2小时掀膜采用扫帚进行表面处理,再进行2-3次抹压,随压随用塑料薄膜覆盖。 7. 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。 8. 混凝土的养护:应派专人养护,采取绝热养护措施,混凝土浇筑后12小时之内在砼表面洒水,养护天数不得少于14天。 先盖一层塑料薄膜,一层麻袋,麻袋要上下错开,确保内外温差控制在25℃以内。 五、温控措施 大体积混凝土的浇捣,减少混凝土的内外温差是关键,拟采取以下技术措施: 1. 在砼配合比设计考虑降低砼内水化热。 2) 为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间,适于泵送砼要求掺缓凝外加剂和高效减水

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