J BT 6705-1993 拖拉机、内燃机用起动机单向离合器 技术条件机械标准.pdfVIP

T 68 JB/T 6705 －1993 拖拉机、内燃机用起动机单向离合器 技 术 条 件 1993-07-29 发布 1994-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 拖拉机、内燃机用起动机单向离合器 JB/T 6705 －1993 技 术 条 件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了拖拉机、内燃机用起动机滚柱式单向离合器（以下简称为单向器）的技术要求，试 验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于拖拉机、农用运输车及固定式内燃机用起动机单向离合器。 2 引用标准 GB 1.3 标准化工作导则 产品标准编定规定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度 3 技术要求 3. 1 单向器应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 3. 2 单向器应能在环境温度–40~95 ℃条件下正常工作。 3. 3 单向器外形及配合尺寸应符合产品图样规定。 3. 4 齿轮材料采用合金钢，齿面硬度为58~63 HRC，渗碳层深度为0.7~1.2 mm 。 3. 5 齿轮精度应不低于GB 10095 中的10 级，齿面表面粗糙度Ra 值为3.2 μm ，齿轮表面不允许有裂 纹、结疤、碰伤等缺陷。 3. 6 单向器内花键尺寸应符合图样规定，花键槽表面粗糙度Ra 值为3.2 μm 。 3. 7 单向器啮合弹簧压力应符合图样规定。 3. 8 单向器正向力矩和反向打滑力矩应符合图样规定。 3. 9 单向器在起动机电枢轴上滑动灵活，无卡住现象。 3. 10 单向器超越性能试验3 次后应能可靠工作。 3. 11 柴油机用起动机单向器耐久性试验为15000 次，试验后应无打滑、损伤和异常现象。 3. 12 用户在按制造厂规定的使用和贮存情况下，产品自交货之日起 12 个月内，如因产品质量不能正 常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。 4 检验方法 4. 1 外形及配合尺寸用量具检查。 4. 2 齿轮精度按GB 10095 有关规定检查，表面粗糙度用粗糙度检测仪或样块检查，表面质量用目测法。 4. 3 内花键尺寸和花键槽粗糙度用专用量具和粗糙度检测仪（或样块）检查。 机械工业部 1993-07-29 批准 1994-01-01 实施 1 JB/T 6705 －1993 4. 4 单向器以任意方向装入专用花键轴上，用手动方法在轴上往复滑动，单向器应滑动灵活、无卡住 现象。 4. 5 啮合弹簧压力用弹簧试验机检查。 4. 6 单向器正向力矩在专用试验台上测定动态力矩，如无此测试条件，可按7 倍制动力矩作静态力矩 检查。 反向打滑力矩测量用细绳在齿轮外圆缠绕数圈，绳的另一端垂直吊砝码（或弹簧秤拉），逐渐加砝 码（或拉力），直至齿轮刚转动时，记录砝码重量（或拉力），按下式计算力矩： 反向力矩（N ·m ）=砝码重量（kg ）×重力加速度（9.81 m/s2 ）×齿顶圆半径（m ） 或者： 反向力矩（N ·m ）=弹簧拉力（N ）×齿顶圆半径（m ） 4. 7 超越性能试验：将起动机安装在发动机或模拟试验台上，发动机起动后，调整油门，使起动机驱 动齿轮转速达到15000 r/min，此时起动机转速应不大于12000 r/min，试验时起动机在额定电压下运转 2 s ，共作3 次，相邻两次时间间隔不小于15 s。 4. 8 耐久性试验在发动机或模拟试验台上进行，按匹配起动机规定的试验方法进行。 5 检验规则 5. 1 单向器均应检验合格后方能出厂，并附有产品合格