主提升机操作工安全技术培训实际操作技能 -煤矿行业专用.pptVIP

主提升机操作工安全技术培训实际操作技能 1．使用范围 本要求规定了煤矿主提升机操作工的基本条件，实际操作技能考核的内容和方法。 本要求适用于中华人民共和国境内从事煤矿主提升机操纵和维护的专职工作人员。 2．引用标准 2．1《煤矿安全规程》（最新版）。 2．2《煤矿主提升机操作工安全技术培训大纲及考核标准》（AQ1063-2008）。 3．定义 3．1主提升机是指用于煤矿立井、斜井提升人员及滚筒直径为2m以上提升物料的提升机。 3．2主提升机操作工是指从事煤矿主提升机操纵和维护的专职工作人员。 4.基本条件 4．1年满18周岁。 4．2身体健康，无防碍履行本工种的疾病或生理缺陷。 4．3初中及以上文化程度。 5．考核方法 5．1实际操作技能考核方式包括摸拟操作、口试等方式。 5．2实际操作技能考核100分，60分为及格。不及格者允许补考一次，补考不及格者需重新培训。 6．实际操作技能考核内容： A1、缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应如何停车？ 答：及时减速，如继续松绳，应及时停车并反向开车，将已松出的绳缠紧后停车。 实际操作技能考核内容 A3、提升机等速运行的操作： 答：加速阶段终了，提升速度达到最大值即进入提升机的等速运行阶段，此时不需任何附加操作，主令控制器手把置于终端位置不动即可。 实际操作技能考核内容 A2、提升机电动机减速的操作方法？ 答：提升容器到达减速点时，司机应及时将主令控制器手把由相应的终端位置逐渐推(或拉)向中间“0”位，并密切注意提升机的速度变化，根据提升机的速度来确定主令控制手把的推（或拉）的速度。 实际操作技能考核内容 B2、主提升机启动前的准备工作有哪些？ 答：（1）、主令控制器手把置于“0”位，制动手把置于紧闸位置； （2）、给主电动回路送电（高压室内先合高压隔离开关,后合高压断路器）； （3）、后上辅助回路开关； （4）、启动制动油泵电动机，润滑油泵电动机及动力制动电动机或给晶闸管电源柜送电； （5）、给控制回路送电，合上SA8，KM4通电吸合，控制回路接通电源。 上述准备工作完成后，提升机一切正常时，安全制动解除，为启动电动机做好准备。 实际操作技能考核内容 A4、提升机运行过程中事故停车的操作中出现下列现象时，应立即断电，用工作闸制动，进行中途停车？ a、电流过失，加速太慢，启动不起来； b、运转部位发生异响； c、出现情况不明的意外信号； d、过减速点提升机不能正常减速； e、出现其他必须立即停车的不正常现象。 实际操作技能考核内容 A5、过卷开关要求几天检查一次，运行中发生过卷而过卷开关没有动作时，该怎么办？ 答：（1）过卷开关每天检查试验一次。 （2）运作发生过卷而过卷开关没有动作时，应迅速踩下脚踏紧急停车开关，同时将主令控制器手把回零，并将制动手把拉到紧闸位置，使提升机实现紧急制动停车。 实际操作技能考核内容 B1、提升机惯性滑行减速的操作方法？ 答：提升容器到达减速点时，司机及时将主令控制器手把由相应的终端位置推（或拉）至中间“0”位，在提升物重力和提升惯性速度相互作用下，使提升机减速。司机必须根据提升机的运行速度确定是二次给电还是用工作闸控制提升速度。（提升载荷较大，提升机的运行速度低于0.5m/s），提升容器无法到达正常停车位置时，需二次停电，提升容器到达正常停车位置时，提升机的运行速度仍较大，需用工作闸互动减速。 实际操作技能考核内容 B3、深度指示器的巡检内容有哪些？ 答：（1）指针指示是否正确。 （2）传动装置是否灵活可靠。 （3）润滑情况是否良好。 （4）各种保护元件有无异常现象。 实际操作技能考核内容 B4、工作闸手把在紧闸位置，主令控制器手把在中间，通电后安全接触器线圈不吸合的原因有哪些？ 答（1）控制回路保险烧坏。 （2）安全回路上串联的各保护触点接触不好。 （3）安全回路有断线故障。 （4）安全接触器线圈烧坏。 实际操作技能考核内容 C1、提升机正常减速与停车操作？ 答：（1）、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速： a、主令控制器手把推（或拉）至“0”位； b、用工作闸点动施闸，按要求及时减速； c、有动力制动或低频制动的提升机在投入此两项制动时，司机应使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。 （2）、根据终点停车信号，及时用工作闸准确停车。 实际操作技能考核内容 C2、提升机的启动加速操作步骤？ 答：（1）、接到开车信号后，将制动手把推离紧闸位置，同时将主令控制器手把推或拉至第一位置，开始启动提升机。 （2）、根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度。 实际操作技能考核内容 C3、提升机运转前的检查内容有哪些？ 答（1）检查各结合部位螺栓是否松动，锁轴有无松旷。 （2）检查各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，