橡胶地板施工工艺.doc

橡胶地板施工工艺 【一】所需工具 1、电动工具：干式地表打磨机、手提式打磨机、大功率吸尘机、电钻（配专用 HYPERLINK /Redir.html?http%3A// \t _blank 搅拌头）等。 2、一般工具： HYPERLINK /Redir.html?http%3A// \t _blank 滚筒、大桶、量水桶、自流平子母刮板、自流平放气滚筒、钉鞋、50kg钢压辊轮、手压小辊轮、锯齿刮胶刀、割刀、钩刀、钢直尺? 【二】地坪检测 1、室内 HYPERLINK /Redir.html?http%3A// \t _blank 温度和地面温度以15摄氏度为宜，不建议在5摄氏度以下或30摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。基层应干燥，含水率应小于3% 。基层表面硬度不低于1.2兆帕。 2、基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。 3、基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、 HYPERLINK /Redir.html?http%3A// \t _blank 涂料等残留物。 4、检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。 【三】地坪处理 用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。 对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。 用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。 【四】自流平找平 1、底涂（在涂底涂之前，必须测试含水率，且含水率应在3%以下）。底涂是自流平地面与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。 2、按照厂家的说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。 3、施工时将自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，注意应边倾倒边用配专用搅拌头的电钻搅拌，搅拌至均匀无结块至可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟即可使用。 4、将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求；如设计厚度小于4毫米，须用专用的齿刮板进行批刮。 5、随后施工人员应穿上专用的钉鞋进入施工地面，用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。 6、施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。 【四】地板铺设 1、橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使 HYPERLINK /Redir.html?http%3A/// \t _blank 材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。 2、橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，一般要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面即可。 3、自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。 对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。 4、涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜）， 开始铺设橡胶地板。进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。 5、用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压，将空气排出，这有助于橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。 6、铺设完毕后，24小时之后才可以行人及使用。 五、地毯铺设技术方案 操作程序 地毯裁割——钉倒刺板——铺垫层——接缝——张平——固定、收边 ——修整、清扫 ?1、地毯裁割 ? （1）首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算（有的地毯边缘织有扇贝形花纹，其边部约5cm宽的圈绒比其它部位稀疏，为了易于铺设者辨认，离地毯边约5cm处有一彩线，铺设前须沿此线裁边）。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 ? （2）大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛；从地毯正面裁割时，可先将地毯折叠，使叠缝两侧绒毛向外分开，露北背部麻线，然后将刀刃插入两道麻线之间，沿麻线近刀裁割。 ? （3）不不锋利的刀刃必须及时更换，以保证切口平整。 ? （4）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯，应在缝边注明方向。 2、钉倒刺板 ??（1）沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。 ??