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印刷工序质量关键点控制方案
一．色差：
批量色差，未进行首件确认或确认不到位（完全是人为因素）。首件确认是避免产品质量发生批量事故的根本方法，包括校对样稿内容、装版方向、套印精度、色相、文字、图案是否清晰、是否空印等一系列问题进行确认，只有在首件确认完成后，才可以进行正常的开机操作。
同批次色差，对生产过程的监控不到位。生产过程中应加强对运行状况的监控，包括油墨的黏度、溶剂的挥发都能及时掌控，换卷后的每卷印刷薄膜必须取样检查，发现问题及时处理，就可以避免发生大的质量事故。
二．空印：
压印胶辊有明显的凹陷，在胶辊凹陷的地方，没有产生印刷压力，印膜与网点内的油墨
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