QC T 236-1997汽车内饰材料性能的试验方法.pdfVIP

前 言 本标准包括平方米质量试验方法、耐磨性能试验方法、擦毛性能试验方法和 抗玻璃窗雾化性能试验方法等四项性能的试验方法。其中平方米质量试验方法是 等效采用SAE J 860 JAN 35、耐磨性能试验方法是等效采用SAE J 365 FEB 85、 擦毛性能试验方法是等效采用SAE J 948 FEB 86并结合我国国情作适当的修改， 抗玻璃窗雾化性能试验方法是等同采用SAE J 275 FEB 85不作任何修改。 本标准由机械工业部汽车工业司提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准由上海纺织科学研究院、上海汽车地毯总厂负责起草。 本标准主要起草人：周叶芳、汤振宇、吴 岚。 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 236 一 1997 汽车内饰材料性能的试验方法 1 范围 本标准规定了汽车内装饰纺织品、非织造布、皮革、橡塑等材料的平方米质 量、耐磨性、擦毛性、抗玻璃雾化性的试验方法。 本标准适用于测试汽车内装饰纺织品、非织造布、皮革、橡塑等材料的性能。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在本 标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 6529一86 纺织品的调湿和试验用标准大气 GB 8170一87 数值修约规则 3 试验条件 3．1 试验室的标准大气条件 温度2.0℃±2℃相对湿度 (60±5）%，如要求在其它条件下进行，应注明 测试 大气条件。 3．2 取样方法 样品应在离开纵向两端1m范围内取整幅和必须的长度。 3．3 试样的制备方法 从样品中取样，距样品边1/10幅度内剪取有代表性的试样。 3．4 试样状态调节 每块试样应单个放在如3．1条所述的标准大气条件下摆开放置24h，或放 置到 直至每隔2h样品的连续质量变化不超过0.25%为止。 3．5 试验数值的修约 试验数值修约按GB 8170一87的规定。 4 平方米质量 4．1 定义 平方米质量：指试样每平方米面积的质量。 4．2 原理 将规定大小的试样在规定的天平上称得质量，再计算单位面积的质量。 4．3 设备 天平 (精度0.1g）和量尺 (精度0.5mm）。 4．4 试验步骤 取102mm×102mm的试样五块，在标准大气条件下在天平上称得每块试样的 质量，记录每块试样质量。按公式 (1）计算单位面积的质量。 4．5 试验结果的表示 2 以单位面积总质量 (g/m ）表示。修约到整数。 5 耐磨性试验方法 5．1 定义 耐磨性：以试样在一定压力下被磨损后失去的重量来表示材料的耐磨性。 5．2 原理 试样在耐磨仪上承受规定的压力被磨规定的次数后失去的重量。 5．3 装置 耐磨仪、天平 (精度0.1g）、CS—10砂轮。 5．4 试验步骤 在样品中剪取直径为131mm的圆形试样五块，在试样的中心剪开一个直径为 6.4mm的小孔，对每块试样称好重量 (G ），将试样放在耐磨仪工作盘的橡皮垫 1 上， 压板套住试样用螺帽把试样稳固地压住，把夹持环套在试样上，拧紧夹持环调节 螺丝，使在夹持环上方的试样平整没绉纹。并把装有CS一10砂轮的摩擦机构放 在 试样上，在摩擦机构上方加1kg的负荷。耐磨仪记录仪拨到零位。启动耐磨仪。 试 样在承受1000