吊索具安全操作规程.docxVIP

吊索具安全操作规程 适用范围 本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 规范性引用文件 2.1 《特种设备安全监察条例》 （国务院令 第 373 号） 2.2《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第 92 号） 2.3 《起重机械安全规程》 GB6067-85 术语和定义 工作步骤及注意事项 4.1 吊钩 4.1.1 吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件， 方可投入使用。 否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2 起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3 吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5 以额定荷载的 1.25 倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形， 钩口开度变形不应超过 0.25%。 4.1.6 吊钩出现下列情况之一时，应报废： 4.1.6.1 钩体表面有裂纹； 4.1.6.2 危险断面磨损达原尺寸的 10%； 4.1.6.3 开口度比原尺寸增加 15%； 4.1.6.4 扭转变形超过 10 度； 4.1.6.5 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7 吊钩上的缺陷不得焊补。 4.2 钢丝绳 4.2.1 起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。 4.2.2 机构用钢丝绳安全系数不得小于 5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全 系数不得小于 6。 4.2.3 钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。 4.2.4 起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5 当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除 固定卷尾的圈数外，必须不少于 2 圈。 4.2.6 运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7 钢丝绳端部固定连接的安全要求： 4.2.7.1 用绳卡连接时，绳卡间距不小于 6－8 倍的钢丝绳直径，钢 丝绳末端距第一绳卡至少要保持 140－160ｍｍ的距离，同时应保证 连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的  85%。 4.2.7.2 用编接连接时，编接长度不应小于直径的  15 倍，并且不得 小于  300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的  75% 4.2.7.3 用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小 于钢丝绳破断拉力的 75%。 4.2.8 对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学 因素造成的性能降低： 4.2.8.1 开卷时应防止打结或扭曲； 4.2.8.2 切断时应有防止绳股散开的措施； 4.2.8.3 安装时不应在不洁净的地方拖线，应防止划、磨、辗压和 过度弯曲； 4.2.8.4 钢丝绳应保持良好的润滑状态； 4.2.8.5 领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械 性能规格符合设计要求； 4.2.8.6 对日常使用的钢丝绳每天都进行检查。 4.2.9 钢丝绳出现下列情况之一时，应报废： 4.2.9.1 一个捻距中钢丝绳断丝达 10%时； 4.2.9.2 断丝局部聚集（长度小于 6 倍绳径或集中在一股上）时， 即使断丝数不达 4.2.9.3 到 10%，也应报废； 4.2.9.4 绳股断裂； 4.2.9.5 钢丝绳腐蚀或磨损超过钢丝直径的 40%； 4.2.9.6 由于热和电弧作用而被损坏； 4.2.9.7 变形严重或绳芯损坏。 4.3 焊接环形链 4.3.1 用焊接环形链必须有产品合格证等技术证明，否则应查明性 能后才可投入使用。 4.3.2 不能用在振动冲击最在大的场合，不准超负荷使用。 4.3.3 对在用的链条要有定期检查制度。 4.3.4 出现下列情况之一时，应报废： 4.3.4.1 裂纹； 4.3.4.2 发生塑性变形，伸长达原长度的 5%； 4.3.4.3 链环直径磨损达原直径的 10%。 4.4 化学纤维绳（尼龙带） 4.4.1 化学纤维绳宜起重吊装表面光洁的零件、软金属制品、表面 磨光的轴或其表面不允许有磨损、擦伤的物件或设备。 4.4.2 化学纤维绳在使用或保存时要远离火源，防止暴晒。 4.4.3 操作时不要站在拉力线方向， 防止化学纤维绳往回抽打伤人。 4.4.4 禁止吊棱角锋利或易划伤吊带的物件，出现破裂或磨损严重 时必须更换。 4.4.5 吊带出现下列情况之一时，应报废 4.4.5.1 、绳表面纤维严重磨损、织带（含保护套）严重磨损、局部 绳径变细或任一绳股磨损达原绳股的 1／3 、穿孔、切口、撕断、 绳肢松散、绳索捻距增大或局部破裂。 4.4.5.2 、承载接缝绽开、缝线磨断。 4.4.5.3 、吊带纤维软化、老化、弹性变小、表面粗糙，纤维极易剥 落，弹性变小，强度减小。 4.4.5.4 、绳索内部绳股间出现破断， 有残存碎纤维或纤维颗粒、 纤 维