qct2909092汽车用刮水电动机技术条件.docVIP

????? 　　　 ?? 　　　中华人民共和国汽车行业标准 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　QC／T 29090一92 　　?? 　　　　　 ??? 汽车用刮水电动机技术条件　??? 代替JB 3256一83 1　主题内容与适用范围 　　本标准规定了汽车用刮水电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。 　　本标准适用于汽车用永磁刮水电动机（以下简称电动机）。 2　引用标准 　　GB 2828　逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 　　GB 10069.1　旋转电机噪声测定方法及限值 　　QC／T 44　汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件 　　ZB T35 001　汽车电气设备基本技术条件 3　术语 3．1　冷态：电动机内部温度和周围环境温度（18～28℃）相等时的状态。 3．2　制动转矩：在冷态下，电动机加上试验电压后，使电动机输出轴停转时的 转矩（双速电动机取低速档的值）。 3．3　标称转矩：电动机制造厂规定的制动转矩。 3．4工作转矩：做试验时电动机输出轴的输出转矩（其值为标称转矩的15％。对 双速电动机的高速档，其值取标称转矩的10％）。 3．5　空载转速：电动机在空载运转时，其输出轴的稳定转速。 3．6　工作转速：电动机输出工作转矩时的转速。 3．7　工作电流：电动机在输出工作转矩时的电流。 4　技术要求 4．1　电动机应符合本标准以及ZB T35001中的规定，并按照经规定程序批准的图 样及文件制造。 4．2　电动机型号应符合《汽车电气设备产品型号编制方法》标准的规定。 4．3　电动机的工作环境温度范围为一40～65℃。 4．4　电动机的转速应能保证刮水器的刮刷频率符合QC／T44中的规定。 4．5　电动机的产品技术条件中至少应规定下列参数： 　　a．空载电流、空载转速； 　　b．工作电流、工作转速; 　　c．标称转矩; 　　d．制动转矩、制动电流。 4．6　电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损伤。在产品图中应规定螺纹紧固件 的拧紧力矩。 4．7　电动机应能承受表1、表2所示条件的耐振试验。试验后，零部件应无损坏， 紧固件无松脱现象。电动机的空载性能与制动性能符合该产品技术条件的规定。 4．8　电动机应能承受升压试验而不损坏，且不产生影响性能的变形及损伤。 4．9　电动机应能承受一40℃的低温试验。 4．10　电动机应能承受一40℃与65℃的温度变化试验。 4．11　电动机应能承受65℃高温试验。 4．12　电动机应能承受2d的湿热试验。 4．13　电动机应能承受16h的盐雾试验。 4．14　电动机应能承受50Hz、550V的耐电压试验。 4．15　电动机空载运转时，其A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定。带两 级齿轮减速的电动机，声功率级允许比表3规定值大3dB（A）。 4．16　在环境温度不大于40℃时，电动机磁极处外壳表面的温升不高于60K。 4．17　输出轴为旋转式的电动机，试验时电动机的停位角变化范围在±15°内。 往复输出型式的在±6°内。 4．18　电动机的耐久性试验应符合下述规定 　　a．电动机带动刮水器或采取模拟方法，经500×103次耐久性试验后，性能参 数仍能符合4.5条的规定； 　　b．电动机带动刮水器或采取模拟方法，经1000×l03次耐久性试验后，仍可 以继续工作。 5　试验方法 5．1　试验条件 　　标称电压为12V的电动机，试验时电动机的端电压为13.5±0.2V;标称电压为 24V的电动机，电压为27±0.4V。试验电源应采用配套汽车用蓄电池或直流稳压电 源，稳压电源的纹波系数不大于5％，试验用电压表的精度不低于0.5级，电流表 精度不低于1.0级，转矩测量仪的精度不低于±3％。电动机的性能试验，在专用 试验台上进行。 5．2　耐振试验 　　在振动试验台上进行，耐振试验条件按表1与表2的规定。电动机在试验台夹 具上的固定方法与实际装车的安装方法相同。 5．3　升压试验 　　在2min之内，均匀地将电动机端电压从试验电压升高至标称电压的1.5倍，在 低速档空载运转2min，电动机零部件应无损坏。当端电压下降至13.5V（对标称电 压12V的电动机）或27V（对标称电压24V的电动机）时，电动机的停位角变化应符 合4.17的规定。 5．4　温度变化试验 　　按ZBT35001中4.3条规定进行。试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品 技术条件的规定。 5．5　低温试验 　　按ZBT35001中第4.2条的规定进行，低温值规定为一40℃。试验后，按出厂 检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。 5．6　高温试验 　　按ZBT35001中第4.4条规定进行。高温箱的温度为65℃，在保持高温的2h中， 电动机应带动配套的刮水器或采用模拟的办法，使电