- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第Ⅳ卷
S篇 焊 接
目 录
S1000总述
S1100概述
S1110预先验证,评定和验收
S1120焊接数据包
S1121焊接工艺数据卡片
S1200材料的焊接性能
S1300对热处理的总的要求
S1310前言
S1320预热和层间温度
S1321碳钢
S1322除铬钢和钼含量不低于0.5%的铬—0.5%的钼钢之外的低合金钢
S1323铬钢和铬—钼钢
S1330后热
S1340消除应力热处理
S1341碳钢
S1342除铬钢和铬—钼钢之外的低合金钢
S1343铬和铬—铝低合金钢、马氏体和铁素体不锈钢
S1400试样、评定接头和产品焊接见证件的保存
S1500到S1800(未使用)
S1900评定的连续有效性的暂行规定
S2000焊接填充材料的验收
S2100概述
S2110总则
S2120验收技术条件
S2200名称
S2210焊丝
S2211碳钢和低合金钢
S2212不锈钢
S2213镍基合金
S2220药芯焊丝
S2221碳钢和低合金钢
S2230药皮焊条
S2231碳钢
S2232低合金钢
S2233不锈钢
S2234镍基合金
S2235 X5Cr—Ni l 3—4钢
S2240焊带
S2241不锈钢
S2242镍基合金
S2250焊剂
S2260保护气体
S2300几何尺寸特性
S2310 T1G焊焊丝
S2320 MIG或MAG焊焊丝
S2330药皮焊条
S2340其它焊接填充材料
S2400“批”的定义
S24l0实芯焊丝和焊带
S2420药芯焊丝
S2430药皮焊条
S2440固体焊剂
S2500按批试验
S2510焊接填充材料试验
S2511焊接填充材料的钴含量
S2520奥氏体—铁素体不锈钢或镍基合金堆焊层用焊接填充材料熔敷金属的试验
S2521药皮焊条和气体保护焊焊丝
S2522焊带和焊剂
S2530承载焊缝和隔离层的焊缝金属试验
S2531试板尺寸
S2532试板的准备
S2533工艺条件
S2534热处理
S2535取样和试验方法
S2536试验的数量和种类
S2540结果
S2541试验结果
S2542参考数据卡片上规定的产品
S2543复验
S2550验收有效期和验收报告
S2600标签
S2700技术参考数据卡片
S2800碳钢和低合金钢焊接填充材料的数据卡片
S2900不锈钢和镍基合金焊接填充材料的数据卡片
S3000焊接工艺评定
S3100概述
S3110焊接工艺
S3111产品焊缝的补焊
S3112均质结构
S3120焊接方法
S3121定义
S3122焊接方法的组合
S2130需要编制的文件
S3140评定试验
S3141试件的数量和型式
S3142尺寸
S3143母材和焊接填充材料的验收
S3150复验程序
S315l 无损检验不合格的情况
S3152破坏性试验不合格的情况
S3160试验报告
S3170评定的有效期
S3200碳钢和低合金钢的对接焊
S3210评定的有效范围
S3211车间
S3212母材:牌号
S3213母材:形状和尺寸
S3214焊接方法
S3215焊接填充材料和保护介质
S3216接头型式
S3217焊接位置和焊接方向
S3218焊接工艺和参数
S3219热处理
S3220评定试件的制备
S3221母材和焊接填充材料
S3222坡口型式
S3223评定试件的焊接
S3224焊后热处理
S3230评定试件的试验
S3231总则
S3232无损检验
S3233破坏性试验
S3234结果
S3240模拟补焊
S3250复合钢板焊接接头的特殊规定
S3251复合钢板评定的有效范围
S3252试验条件
S3260预先已堆焊隔离层的焊接接头的特殊规定
S3300奥氏体和奥氏体—铁素体不锈钢的对接焊
S3310评定的有效范围
S3311车间
S3312母材:牌号
S3313母材:形状和尺寸
S3314焊接方法
S3315焊接填充材料和保护介质
S3316接头型式
S3317焊接位置和焊接方向
S3318焊接工艺和参数
S3319热处理
S3320评定试件的制备
S3321母材和焊接填充材料
S3322坡口型式
S3323评定试件的焊接
S3324焊后热处理
S3330评定试件的试验
S3331总则
S3332无损检验
S3333破坏性试验
S3334结果
S3340模拟补焊
S3400镍基合金对接焊
S3410评定的有效范围
S3411车间
S3412母材:牌号
S3413母材:形状和尺寸
S3414焊接方法
S3415焊接填充材料的和保护介质
S3416接头型式
S3417焊接位置和焊接方向
S3418焊接工艺和参数
S3419热处理
S3420评定试件的制备
S3430评定试件的试验
S3431总则
S3432无损检验
S3433破坏性试验
S3434结果
文档评论(0)