数控铣、加工中心教案.docVIP

授课题目 安全文明实训 授课形式 讲授 授课时间 8:00~8:30 授课学时 0.5学时 教学目标与要求 1、熟悉安全文明实训与环境保护知识 2、掌握数控铣、加工中心机床安全操作规程 基本内容 1、安全文明实训与环境保护知识； 2、数控铣、加工中心机床安全操作规程 重点难点 遵守安全操作规程，养好良好的操作习惯，防止安全事故的发生 主要教学媒体 有关内容 的新进展 主要参考资料 课后体会与反思 数控铣、加工中心机床安全操作规程 实训中，同学们容易犯的问题主要有以下几方面，要着重强调： 1、严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、工作中不打闹，坚守岗位； 2、进岗前必须按规定穿戴好劳保用品，不允许戴手套；衣服的扣子要扣好，不准卷袖子或把拉链拉开，女生得戴帽子并头发必须卷在里面。可以举一个由于穿戴问题出现的安全事故。 3、严禁机床在切削或主轴在高速旋转时打开防护门，有同学在练习中想要启动主轴前请你一定记住把防护门关上。 4、机床要求单人单机，不允许那个组的一台机床由几个人共同操作，如有人在操作，请组的其他人等着操作者操作完了以后再由下个同学练习操作，依次练习； 5、不准离岗，更不准串岗，机床在加工过程中必须是两人或两人以上在岗； 6、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉布擦拭工件，也不能清扫机床。 7、工作台台面上、导轨上、防护罩上不得有异物。 授课题目 数控铣、加工中心机床操作实训 授课形式 讲授与操作演示 授课时间 8:30~10:30 授课学时 2学时 教学目标与要求 1、掌握数控铣、加工中心机床基本结构 2、掌握机床控制面板的使用 3、掌握机床基本操作（如：回零、手轮、手动、MDI） 基本内容 1、数控铣、加工中心机床基本结构 2、数控铣、加工中心机床控制面板 3、机床开、关机、回零、手轮、手动、MDI的操作步骤与注意事项 4、分组练习 重点难点 机床控制面板的应用与基本操作及注意事项 主要教学媒体 有关内容 的新进展 主要参考资料 课后体会与反思 数控铣、加工中心机床操作实训 一、数控铣、加工中心机床结构 1）数控铣、加工中心外形如图2.1.1和图2.1.2所示 图2.1.1数控铣床 图2.1.2加工中心 2）数控铣、加工中心基本结构： XK713：X—铣床、K—数控、71—立式工作台不升降、3—最大加工宽度为300mm。 1手轮 2急停旋钮 3控制面板 4底座 5防护门 6伺服电机 7主轴 8床身 9平口虎钳 a刀具库 b警报器（a和b为加工中心特有结构） 二、数控铣、加工中心控制面板介绍如图2.1.3和图2.1.4所示 三、FANUCO系统数控铣、加工中心机床基本操作 ⑴开关机。一般数控铣、加工中心机床要求有配气装置，所以首先供气。然后按如下程序开机：机床后面的电源总开关ON（顺时针从垂直位置旋转到水平位置） 操作面板PowerON（白色按钮） 急停按钮向右旋转跳起，当CRT显示坐标画面时，开机成功。关机时，先将各种坐标轴移到中间位置，按下急停按钮后，再按下操作面板PowerOFF（黑色按钮），最后关掉电源总开关。 ⑵机床回参考点。按“POS”坐标键，在“综合坐标”页面中检查各轴是否有足够的回零距离（回零距离大于50mm），否则，可用“手动移动”或“手轮移动”两种方式移动相应的轴至足够的距离，再按“回参考点键”，一般先回Z轴，再回X轴和Y轴。如Z轴回零：选择“Z”,再按“+”键，当Z轴的机械坐标轴变为0，Z轴回零完成，再回“Y” 轴，“X”轴直到三个坐标轴的机械坐标显示为0则回零成功，否则回零无效，重新回零。 在以下几种情况下，机床必须回参考点： a、开机后； b、按下紧急停止按钮后； c、机械锁定解除后。 授课题目 加工准备实训 授课形式 讲述与示范 授课时间 10:30~11:30 授课学时 1学时 教学目标与要求 1、了解数控铣、加工中心加工工艺以及顺铣与逆铣 2、熟悉机床附件及零件的定位与装夹 3、熟悉刀具知识。掌握常用刀柄及刀具的种类、刀具材料、刀具的选择与安装。 基本内容 1、数控铣、加工中心加工工艺及顺、逆铣的判断与选择 2、机床附件及零件的定位与装夹 3、刀具知识。 a、刀具的选择与本次实训所用的刀具材料 b、数控铣、加工中心常用刀柄及代号的含义 c、立铣刀的安装 重点难点 顺、逆铣的判断与选择 零件的定位与安装 刀具的选择与安装 主要教学媒体 有关内容 的新进展 主要参考资料 课后体会与反思 一、关于顺铣与逆铣 在铣刀与工件的接触处，工件运动方向与刀具旋转方向相同时为顺铣，工件运动方向与刀具旋转方向相反时为逆铣。如图3.2.1 图3.2.1顺铣与逆铣 顺铣与逆铣的选择 顺铣有利于提高刀具的耐用度和工具装夹的稳定性，但容易引起工作台