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模块三 冲模的安装、调试与检验 应知: 1.冲床的类型、组成及技术参数 2.操作前的安全教育 3.压力机的选用 4.解决各种缺陷的基本方法 5.冲模冲压产品时产生不良现象的原因 6.模具检验的常规量具及模具验收的主要内容 应会: 1.熟练操作冲床 2.掌握模具安装前的准备工作 3.掌握模具的安装步骤 4.熟练掌握各种冲模的调试 5.掌握各种冲模的维修技能 6.掌握模具检验的各种测量技能和模具验收的程序 模块三 冲模的安装、调试与检验 掌握各类冲模的安装和设备的选用,熟悉冲压设备的安全操作规程及冲模安装和使用中的注意事项。 基本掌握各类冲模的调试工艺,熟悉冲模调试方法与技术要求,具有独立完成冲模的调试和独立分析、处理调试中各类问题的能力。要求学生基本掌握冲模维护、保养和修理的方法及工艺过程,并能对模具的常见故障进行分析、处理和修复。 掌握模具零件的常用检测方法,熟悉各种量具的使用方法与操作要领。掌握模具验收的内容和验收程序。 教学内容 本模块的学习方法和适用学生层次 本模块是本书的一个重点,要求熟练掌握本模块介绍的操作方法和操作技能,因此最好的学习方法是多动手、勤动脑,真正做到理论联系实际。 任务一、任务二、任务三:中专、中技、高技、大专 知识链接:技师 本模块的结构内容 冲模的安装{冲压设备的分类及型号,曲柄压力机(冲床)、冲压设备的安全操作规程,冲压设备的选用,冲模安装方法,使用冲模应注意的事项} 冲模的调试、维护与修理{冲模的调试目的、内容、注意事项、技术要求、调试要点、调整方法,冲模的检修原则、检修步骤、维修工艺过程、修理方法,冲模的拆卸方法及注意事项} 冲模的检验{测量的基本概念,检验用的常规量具,模具验收的主要内容,冷冲模试模后的验收项目} 术语解释 (1)什么是冲裁间隙(Z)? 冲裁间隙(Z)是指冲裁模中凹模刃口横向尺寸DA与凸模刃口横向尺寸dT的差值。间隙是影响冲裁件质量的主要因素。另外,冲裁间隙对冲裁力影响不是很大,随间隙的增大冲裁力有一定程度的降低;但间隙对卸料力、推件力的影响比较显著,随间隙增大,卸料力和推件力都将减小。 (2)什么是测量? 测量是以确定被测对象的量值为目的的全部操作。在这一操作过程中,将被测对象与复现测量单位的标准量进行比较,并以被测量与单位量的比值及其准确度表达测量结果。任何测量过程都包含测量对象、计量单位、测量方法和测量误差四个要素。 (3)什么是检验? 检验是判断被测物理量是否合格(在规定范围内)的过程,一般来说,就是确定产品是否满足设计要求的过程,即判断产品合格性的过程,通常不一定要求测出具体值。因此,检验也可理解为不要求知道具体值的测量。 任务一 冲模的安装 按照图样加工和装配好的冲模,必须经过安装调试合格以后才能作为成品交付生产使用。冲模的安装主要有三个方面的要求。 一是对压力机的要求。成品的冲模必须首先保证其能顺利安装到指定压力机上,模具的参数必须符合压力机的各种技术参数,主要包括公称压力、闭合高度、滑块行程、最大装模高度、工作台孔尺寸、模柄孔尺寸、安装条件等。在冲模安装过程中应注意压力机的装模高度和模具高度,必须保证模具高度在压力机装模高度允许范围之内,然后再根据模具高度对装模高度做必要的调整。 二是检查模具是否符合图样要求和技术要求,包括安装零件是否齐全,有无特殊要求。 三是冲模的安装程序和方法,包括模具安装前的准备工作及安装过程。模具在单动压力机和双动压力机上的安装方法不同,对于冲裁模、弯曲模、拉深模、校正整形模等不同结构模具的安装细节也不尽相同。 工艺技巧 (1)冲模在安装过程中要注意压力机的闭合高度和模具的高度,当压力机的滑块运行到下止点时,滑块底部到工作台面的高度应大于模具的高度。 (2)对于有导柱、导套导向的模具,在安装时,应先固定上模,然后利用导柱、导套上下配合运行,自动找正后才固定下模。 任务一 冲模的安装 基本知识 一、冲压设备的分类及型号 二、曲柄压力机(冲床) 1.曲柄压力机(冲床)的结构组成 2.曲柄压力机传动原理 3.曲柄压力机的主要技术参数 三、冲压设备的安全操作规程 1.操作前的准备工作 2.工作中的安全工作 3.冲压结束后的工作 四、冲压设备的选用 1.压力机类型的选择原则 2.压力机规格的选择原则 任务一 冲模的安装 任务一 冲模的安装 任务一 冲模的安装 任务一 冲模的安装 曲柄压力机传动系统示意图 任务一 冲模的安装 压力机的许用压力曲线示意图 任务一 冲模的安装 模具闭合高度与装模高度的关系 任务一 冲模的安装 装模常用工具 任务一 冲模的安装 测量模具高度
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