m1130钢板类m1131用于1、2、3级设备的碳钢钢板rccm中文版法国民用核电标准.docVIP

M 1130 钢板类 M1131 制品采购技术规范 用于1、2、3级设备的碳钢钢板 0 适用范围 本规范适用于厚度小于150mm 1 一般要求和特殊要求 钢种选自AFNOR标准NF EN10028—2中所规定的钢号（P235GH和P355GH）。 必须完全遵循该标准的规定。此外，尚须将下述要求补充到该标准的有关条文中。 供应商的工厂中不允许焊补。 §8.2 钢板必须以热处理炉中正火处理或淬火加回火状态交货。但经热加工的钢板可以在非热处理状态交货。 §8.3 对于硫和磷，浇包分析和成品分析应满足以下附加条件： 元素 浇包分析 成品分析 S% 0.015 0.020 P% 0.025 0.030 §8.4 验收试验必须考虑到零件在制作过程中所经受的全部热处理。如果承包商不要要求采用M122的规定，则验收试验必须符合本节的要求。在此情况下，不必进行交货状态的试验，但试料必须单独地在试验室炉中进行模拟消除应力热处理。 有关热处理工况的规定必须遵循M151的要求。 取样条件、试验方法和试验结果的规定值与只经交货热处理的试料相同。 300℃ ——对于P235GH钢：324MPa； ——对于P265GH钢：369MPa； ——对于P295GH钢：423MPa； ——对于P355GH钢：459MPa。 高温拉伸试验的断后延伸率作为参考资料记录。 冲击试验在—20℃和—40 §8.6 必须按AFNOR标准NF A04—305进行超声波检验： ——对于1级设备用钢板：必须按照该标准中扫描图C级准则，只对厚度最小为12mm的零件进行检验。 另外，正如该标准5.2.2中所述，必须在焊接区进行一个与在钢板边缘上所进行的相同的试验。 ——对于2级设备用钢板：按照该标准图和B级准则，只对厚度最小为30mm的零件进行检验。 对于3级设备用钢板：不要求作超声波检验。 §9.1 对1级和2级设备用钢板，不论交货前的零件状况如何，供货商在每一项试验后必须建立以下相应的报告： ——浇包分析和制品分析的化学成分单； ——热处理（包括重新热处理）记录卡； ——力学性能试验报告； ——无损检验报告； ——尺寸检验单； 这些报告必须包括： ——炉次号和零件编号； ——供货商识别标志； ——订货单号； ——如有必要，检查机构的名称； ——各种试验和复试结果，及其相应的规定值。 §9.2 当在设备技术规格书有规定时，必须进行如下附加试验： 成品成分分析； 300℃ 室温条件下的弯曲试验； —20℃或—40 §9.3 成品化学分析：仅1级和2级设备用钢板须进行本项分析。 高温拉伸试验仅在设备技术规格书或其它合同文件中有规定时进行。试验温度应在设备技术规格书中规定。对于1级钢板，检验应系统地进行。 弯曲试验应系统地进行。 —20℃或—40 §9.4 此外，试样中心线已热处理端部的距离至少等于钢板厚度。 1）冲击试样的中心线必须垂直于终轧方向。试样切口槽底母线必须垂直于轧制表面。 按照NF EN 10028—1规定的KV试样的取样说明更改如下： 对于1、2和3级设备用钢板， 0℃，—20℃和— ——对于厚度小于等于30mm的钢板，取样部位接近轧制表面， ——对于厚度大于30mm的钢板，3个试样在邻近轧制表面处截取，另3个试样规定如下： ——厚度31~50mm时：成品厚度的中心； ——厚度51~80mm时：成品厚度的三分之一处； ——厚度超过80mm时：成品厚度的四分之一处。 2）对于弯曲试验，试样的尺寸应符合NF A03—157的规定。试样厚度通常为钢板厚度尺寸。但是当钢板厚度超过30mm时，试样可以减薄到30mm。在这种情况下，加工在钢板的一个轧制面进行，保持另一个轧制面作为弯曲试验的外表面。 弯曲试验在两个平行辊座上进行，芯棒直径或补偿片厚度按钢种和试样厚度“a”（单位：mm）在附表2中给出。 弯曲的外表面应无裂纹，撕裂或起泡。 §9.5 试验项目和使用的试验方法必须符合MC1000的规定。 弯曲试验应按NF A03—157标准要求进行。 附件 表1 断裂的最小吸收能（1） 钢号 试验温度 ℃ 规定值 表层 厚度 P235GH —20 —40 21 16 16 12 P265GH —20 —40 24 19 19 14 P295GH —20 —40 21 16 P335GH —20 —40 21 16 （1）此规定值是三个试样的平均值，个别试验的最小值应不低于最小平均值的75%。 表2 弯曲条件 钢号 芯棒直径或楔子厚度 P235GH 0.5a P26