m1152p280gh钢无缝碳钢钢管rccm中文版法国民用核电标准.docVIP

M1152 制品采购技术规范 P280GH钢无缝碳钢钢管 0 适用范围 本规范适用于P280GH钢碳钢无缝钢管。用于蒸汽发生器给水控流、辅助给水系统和气轮机旁路系统。 1 熔炼 必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。 2 化学成分要求 2.1 规定值 浇包分析和制品分析所确定的化学成分必须符合I规定的要求。 表I浇包和成品分析中化学成分要求（%） AFNOR 钢号 钢包或 成品分析 C ≤ Si ≤ Mn ≤ S ≤ P ≤ Cu（1）≤ Sn（1） ≤ Ni ≤ Cr(3) ≤ Mo ≤ Al Ceq(2) ≤ P280 GH 钢包分析 O.20 0.10/ 0.35 0.80/1.60 0.015 0.020 0.25 0.030 0.50 0.25 0.10 0.020/ 0.050 0.48 成品分析 O.22 0.10/ 0.40 0.80/1.60 0.020 0.025 0.25 0.030 0.50 0.25 0.10 0.020/ 0.050 0.48 (1) 当Cu+10Sn不超过0.55%时，允许Sn的含量超过0.030%，但不得超过0.040%。 当管道随后将进行热加工时，铜的含量应限制如下： Cu≤0.18% Cu+Sn≤0.33% (2) Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15。 (3)对于给水控流系统，残余含量更改为≥0.15%。 2.2 化学分析 钢厂须提供浇包分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。 钢厂还须提供每个炉次中一个零件的制品分析化学成分单。该项分析可在力学性能试验用试件的边角料上截取。 必须按MC1000的规定进行此项分析。 3 制造 3.1 制造程序 开始制造前，钢管制造厂须制订包括按时间先后为序的所有阶段的制造程序，其中包括中间热处理和最终热处理，表面精加工和无损检验等过程。 3.2 钢管制造 制造钢管的圆钢或管坯应取自头部和尾部有充分的切除量的钢锭，总锻造比必须大于或等于3。 钢管的制造采用非焊接的方法。钢管可以热或冷成形。 所有钢管均应垂直切齐并去毛刺。 3.3 交货状态——热处理 钢管须以正火状态交货，或以淬火加回火状态交货，其规定如下： 正火条件 加热温度890——940 保温时间：每1mm厚度保温1分钟， 最少30分钟； 然后在静止的空气中冷却。 供应商应建立记录分析卡。 如果该钢管需重新热处理（见4.4），则必须按照上述相同的规定进行重新热处理。 4 力学性能 4.1 规定值 力学性能规定值列于表Ⅱ。 表Ⅱ 试验项目 试验温度 ℃ 性能 规定值 P280GH 拉伸 室温 R0.002 ≥275MPa Rm 470～570MP A%(5d) ≥21 300 R0.002t ≥186MPa Rm ≥423MPa KV冲击值 0 最小平均值（1） 60J 个别最小值 40J 每组三块试样中，至多一个结果低于规定的平均值方可验收。 对于给水控流系统的钢管，KV冲击试验的温度为—20℃ 注：产品数据中Rm（A—2）必须大于10500。 当冲击试样横截面收缩时，所要求的值见下表： 规定值 0℃纵向KCV冲击试验—— 试样尺寸 8.8＜e＜12.5mm钢管 55mm×10mm×7.5mm 6.3＜e≤8.8mm 55mm×10mm×5mm AFNOR牌号 三个试样的 平均值 一个试样的 最小值 三个试样的 平均值 一个试样的 最小值 P280GH 45 30 30 20 4.2 取样 在位于钢管两端截取试料，这些试料必须在交货状态的钢管上截取。 　　试料须具有足够的尺寸，以便截取全部试验和复试所需用的试样。 如需复试，其试料必须在原试料取样邻近部位截取。 如果钢管的尺寸允许，拉伸和冲击试验用试样必须沿圆周方向截取，即在一个垂直于钢管轴线的平面内截取。 在其它所有情况下，试样轴线应位于钢管壁厚的中心。 冲击试样的缺口轴线应与表面垂直。 试样截取须离钢管处理端的距离至少等于钢管壁厚，但不超过40mm。 4.3 代表交货状态钢管试料的试验 　　试样取自不经任何热处理的试料，必须用这些试样进行试验（见4.5）。 4.3.1 试验项目和数量 力学性能试验按批进行。 批是指尺寸相近，来自同一炉次，具有相同直径和壁厚并经相同的制造过程，和作为同一炉料经相同热处理的钢管。 一批的数量限制为： ——给水控流系统和气轮机旁路系统：50根； ——辅助给水系统：100根。 试验项目、试样截取方向和试验温度均列于表Ⅲ 表Ⅲ 试验项目 试样取向 试验温度℃ 每种试验试样数 拉伸 周向 或轴向 室温 300 每批1 每批1 KV冲击 周向 或轴向