mc6000管件涡流检验rccm中文版法国民用核电标准.docVIP

MC6000 管件涡流检验 MC6100?? 总则 MC6110 适用范围 本章规定了在RCC—M第Ⅱ卷中的规定的，对外径65mm、0.75mm MC6120 一般要求 MC6121 检验人员资格 应由具有符合MC8000规定资格证书的人员实施涡流检验。 MC6122 涡流检验文件 管件涡流检验，应按照经适当认可的一系列文件（规程、操作卡和细则卡）的规定实施；这些文件应满足RCC—M有关章节的要求，并至少应包括以下内容： ——被检验件类型、尺寸及所用材料类型； ——参照的RCC—M的相关章节和其它适用的文件； ——检验设备： ·涡流检验仪器； ·检测线圈； ·自动检验装置； ·记录仪； ·对比管件等。 ——检验条件：被检验区和表面状态； ——检验规程： ·感应电流频率； ·鉴相器的相位调整； ——验收准则。 MC6130 涡流检验设备 MC6131 涡流检验仪器 涡流检验仪器应能在测试线圈（内侧线圈或环绕线圈）中产生正弦电流，频率范围至少为1～100kHz。 测量电桥应按差动模式工作。仪器应配有灵敏度调整器和可在0°～360°之间调整相位的鉴相器。 检测仪器应能连接记录仪（纸带或磁带）；还可配备一个磁饱和装置。 MC6132 测试线圈 测试线圈（内部检验用内侧线圈，外部检验用环绕式线圈）应配有一个或几个差动线圈装置。 MC6133 自动检测装置 所用装置应能使测试线圈与被检管件作恒速（+10%）相对运动。 装置应带有自动分选系统和（或）记录仪。 使用记录仪时，在任何时刻都应能使记录的信号显示与它在管件上的位置相一致。 MC6134 对比管 对比管的直径、标称壁厚、冶金和表面状态应与被检验件相一致。 对比缺陷应由径向的圆柱形孔构成。 一般情况下，这些孔的数量、位置和尺寸按MC6134.1中规定，而不锈钢或高镍合金蒸汽发生器管，则按MC6134.2中规定。 这些孔的直径和深度允差应为士5％。 孔的形状和尺寸可通过合适的方法（如作复制样品）进行检查。 MC6134.1?? 用于检验一般管件的对比管 对比管上有三个各透一侧管壁的径向孔，它们分别位于相互呈120°的三个纵向平面上。两相邻孔的垂直高度间距或孔和管端头的最小距离为300mm。 孔最大直径根据管的厚度而变化，见表MC6134.1。 表MC6134.1 对比管孔的最大直径 壁厚（mm） 钻孔直径（mm） 0.75≤el 0.8 1≤e2 1 2≤e3 1.2 MC6134.2 检验不锈钢或高镍合金蒸汽发生器管用的对比管 对比管有一个从外表面起钻的平底孔，该孔距管端头至少为300mm，且其直径等于其深度。 孔最大直径根据管的厚度而变化，见表MC6134.2。 ???? MC6134.2? 对比管孔的最大直径 壁厚（mm） 钻孔直径（mm） 0.75≤el 0.6 1≤e1.5 0.75 MC6134.3 热交换器管（蒸汽发生器除外）的对比管 对比管上有在管的单壁上钻的三个孔，各孔在相互呈120°角的三个轴线上，且各相邻孔的垂直高度间距及孔与管端头的最小距离为300mm。 孔的最大直径随管壁厚度而变化，见表MC6134.3。 管壁厚度（mm） 管的标称直径（mm） 钻孔直径（mm） 0.75≤el φ≤20 φ＞20 0.6 0.7 e≥1 φ≤20 φ＞20 0.7 0.8 MC6140 检验条件 MC614l? 检验时间 管件在加工过程中哪个阶段进行涡流检验，按RCC—M第Ⅱ卷的规定。 MC6142 检验区域 检验区域及检验范围按RCC—M第Ⅱ卷的规定。 在使用自动检验装置时，管子两端按本章不作检测的材料长度必须加以规定。 MC6143 表面准备 管件表面必须无涂层，无疏松氧化皮，没有任何干扰涡流环流或影响测试线圈与管件相 对移动的沉积物和表面不平整现象。 最大粗糙度Ra为6.3μm，并应按MC7200确定。在第Ⅱ卷采购技术规范中，对某些应用场合可能要求的粗糙度更低。 MC6144 检验仪器的调整 频率应按使涡流的渗透深度至少等于管件的厚度来选取。 相位鉴别的选择，应以得到最佳的信噪比为准。 应使用具有最低幅度信号的对比孔调整灵敏度。 管件的标定状况和实际检验状况应相同。 MC6145 仪器调整的验证 在每班的开始和结尾及每两小时至少都要对仪器的灵敏度校验一次。 如果测得幅度漂移不大于±10％，则认为调整是合格的。 在验证过程中，如果发现仪器不稳定，则在上一次验证后所检验的管件，应在仪器重新调整合格后进行进一步检验。 MC6150 检验报告 检验报告应包括下列内容： ——制造商、订货单和设备的名称及识别号码；