电除尘原理及常见故障处理方法3.docVIP

TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc7361 电除尘器原理、结构及故障诊断 PAGEREF _Toc7361 1 HYPERLINK \l _Toc13423 电除尘日常维护及故障处理方法 PAGEREF _Toc13423 13 HYPERLINK \l _Toc30615 电除尘原理及常见故障处理方法 PAGEREF _Toc30615 38 HYPERLINK \l _Toc25080 电除尘电除尘原理及常见故障处理方法 PAGEREF _Toc25080 74 电除尘器原理、结构及故障诊断 部门专业 讲课人 讲课时间 讲课地点 讲课主要内容 电除尘器的原理、结构及故障诊断 一、基本原理： 电除尘器是利用静电力（库伦力）实现气体中的固体或液体粒子与气流分离的一种除尘装置。它把电除尘器的放电极（阴极）接入高压直流电，收尘极（阳极）接地，在两级间维持一个足以使气体电离的静电场。当含尘气体通过两极间非均匀电场时，在放电极周围强电场强作用下发生电离，形成气体离子和电子并使粉尘粒子荷电，荷电后的粒子在电场作用下向收尘极运动并在收尘极上沉积，从而达到粉尘与气体分离的目的，当收尘极上粉尘达到一定厚度时，借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗。 用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括了以下四个复杂而又相互有关的物理过程：（1）气体的电离， (2)悬浮尘粒的荷电，(3)荷电尘粒向收尘极运动，(4)荷电尘粒沉积在收尘极上。 实现电除尘的基本条件： （1）由电晕极和收尘极组成的电场应是极不均匀的电场，以实现气体的局部电离； （2）具有在两电极之间施加足够高的电压，能提供足够大电流的直流高压电源，为电晕放电、尘粒荷电和捕集提供充足的动力； （3）电除尘器应具备密闭的外壳，保证含尘气流从电场内部通过； （4）气体中应含有电负性气体（如O2、SO2、NH3、H2O等），以便在电场中产生足够多的负离子，来满足尘粒荷电的需要； （5）气体流速不能过高或电场长度不能太短，以保证荷电尘粒向收尘极驱进所需的时间； （6）具备保证电极清洁和防止二次扬尘的清灰和卸灰装置。 图1 电除尘器中除尘过程示意图 1—放电极；2—电子；3—离子；4—尘粒； 5—收尘极；6—供电装置；7—电晕区 二、电除尘器基本结构 1、收尘极及振打装置： 收尘极板又称阳极板，其系统由收尘极板、极板悬吊及其振打装置组成。 图2 卧式板式电除尘器透视图 1—本体结构梁；2—收尘极悬挂梁；3—收尘极板（“C”槽形）； 4—电晕框；5—电晕线(锯齿形)；6—电晕极振打装置；7—挠臂锤 收尘极目前电力行业主要选用大C型板，一般大C型板是由1.5毫米的SPCC碳钢板，由日本进口或国产，宽度为480毫米，长度根据设计确定。 2、放电极系统及其振打装置： 放电极又称电晕极、阴极。放电极系统是电除尘器电场的第二主要组成部分，它包括放电极、放电极框架、框架吊杆及支撑套管、放电极振打装置等部分。由于放电极系统在工作时带有高压电，所以必须注意放电极各部件与收尘极有足够的距离。 放电极线有各种各样，如星形线、芒刺线、锯齿线、鱼骨针线、螺旋线等。现托电公司电除尘器主要使用RS型芒刺线、螺旋线配480C型板。芒刺线电晕电极的电晕电流值与电晕线上刺尖的间距和刺的长度有密切的关系，芒刺越高，电流越大，这样可根据电除尘器运行时粉尘浓度不同应选取不同的电晕线，一般浓度较大的第一、第二电场可选取芒刺线，第一电场芒刺要较第二电场的芒刺尖长，而在三、四、五电场由于粉尘浓度低，需尽可能提高电压，加速带电粉尘的运动，可选取星形线、圆型线、螺旋线等无芒刺、针尖的电晕较好的线型。 3、气流均布装置（气流分布板）： 将烟气引入电除尘器是从小截面的烟道过渡到电除尘器内部大截面，所以不采取必要的措施，会造成气体沿电场截面分布不均匀，速度分布不均匀将影响除尘器的效率，越不均匀，除尘效率越低。 为促进气流分布均匀，在进口烟箱入口处安设气流导向板，在烟箱设三层气流分布板，气流分布板上可挂一些气流导流板。 4、槽形板及其振打： 槽形板是设在电除尘器出口烟箱，其作用是捕集电场中未被后电场极板吸附的已荷电细小粉尘，以提高除尘效率。槽形板一般为二层，迷宫式结构。槽形板设有振打装置，与集尘极振打装置相同。 5、电除尘器壳体： 　　电除尘器壳体是密封烟气、支撑全部内件重量及外部附加载荷的结构件。其作用是引导烟气通过电场，支撑放电极、集尘极及振打设备，形成一个与外界环境隔离的独立的收尘空间。 　　电除尘器壳体一般用钢材制作，壳体不仅有足够的强度、刚度及密封性，而且考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性，同时壳体结构具有良好的工艺性和经济性。要求壳体的漏风率＜3％。 　　电除尘器壳体分为二