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关于锅炉低温省煤器改造技术分析 (内蒙古电力勘测设计院有限责任公司010020) 摘要：针对目前锅炉普遍存在排烟温度偏高、排烟热损失偏大、风机功耗大等问 题，对锅炉低温省煤器进行改造工作性、经济性。 关键词：低温省煤器；锅炉；应用 1概述 某电厂1、2号锅炉采用上海锅炉有限公司生产的型号为 SG-420/13.7-M778,超高压、一次中间再热、双钢架全悬吊式、pi;形布置、管 式空气预热器、固态排濟、四角切圆燃烧、自然循环、汽煤粉炉。 设计锅炉蒸发量为420t/h,过热器出口蒸汽压力13.73MPa (g),过热器出口蒸 汽温度540°C,空气预热器进风温度20°C,排烟温度140°C。 2锅炉低温省煤器改造的必要性 目前的火电机组主要的热损失有两项，一是汽轮机系统的排汽冷凝热损 失，从热力循环上看，对凝汽式机组而言，这项热损失是无法避免的；二是锅炉 的热损失。尽管随着科技的发展及电力事业的进步，电站锅炉的经济性得到很大 提高，但国内外许多电站锅炉依然存在排烟温度偏高、排烟热损失偏大、风机功 耗大等普遍性问题，严重影响锅炉运行经济性。其中的排烟热损失是锅炉各项热 损失中最大的一项，一般约5%-12%，占锅炉热损失的60%-70%。影响排烟热损 失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10°C,排烟热损失增 0.6%-1.0%,相应多耗煤1.2%-2.4%。若以燃用热值