混凝土集料试验与检测教学PPT.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * ④试验过程 试样制备 称量、成型 养护 脱模 测量初始长度 养护 测量各个龄期的长度（3d、7d、10d、14d） 计算膨胀率 评定结果 结果判断： 1、当14d膨胀率小于0.10%，则大多数情况无碱硅酸反应危害。 2、当14d膨胀率大于0.20%，则可以判断存在碱硅酸反应危害。 3、当14d膨胀率在0.10%～0.20%，不能判断存在碱硅酸反应危害。需按照标准法测6个月膨胀率。 颗粒形状与表面特征 强度和坚固性 有害杂质含量 碱-集料反应 颗粒级配与最大粒径 二、石的技术性质及检测方法 表观密度、堆积密度和孔隙率 碎石 卵石 粗骨料：颗粒粒径大于4.75mm的颗粒； 混凝土用粗骨料通常有碎石和卵石两种 1、石子的颗粒级配： 是指石子中不同石子粒径的搭配分布情况。 石子的颗粒级配分为连续级配和间断级配两种形式 按采石场供应方式分为连续粒级和单粒级两种。 石子的颗粒级配与砂子一样，也是采用筛分析法来确定的，其标准筛的孔径为2.36、4.75、9.50、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0和90mm共12个筛。 粗骨料的颗粒级配应满足下表要求 (一)石子的颗粒级配与最大粒径 级配情况 公称 粒级（㎜） 累计筛余（%） 筛孔尺寸（圆孔筛）（㎜） 2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.50 31.5 37.5 53.0 63.0 75.0 90 连续粒级 5~10 95~100 80~100 0~15 0 5~16 95~100 85~100 30~60 0~10 0 5~20 95~100 90~100 40~80 — 0~10 0 5~25 95~100 90~100 — 30~70 — 0~5 0 5~31.5 95~100 90~100 70~90 — 15~45 — 0~5 0 5~40 — 95~100 70~90 — 30~65 — — 0~5 0 单粒级 10~20 — 95~100 85~100 — 0~15 0 16~31.5 — 95~100 — 85~100 — — 0~10 0 20~40 — — 95~100 — 80~100 — — 0~10 0 31.5~63 — — — 95~100 — — 75~100 45~75 — 0~10 0 40~80 — — — — 95~100 — — 70~100 — 30~60 0~10 0 (一)石子的颗粒级配与最大粒径 连续级配：要求颗粒尺寸由大到小连续分级，每一级骨料都占有适当的比例 。 连续粒级：从1/2公称最大粒径开始至最大粒径。 (一)石子的颗粒级配与最大粒径 几个定义： 间断级配：在连续级配中剔除一个（或几个）粒级，即筛分曲线出现水平段，大粒径骨料间的空隙由比其小很多的小粒径颗粒来填充，从而降低空隙率。 (一)石子的颗粒级配与最大粒径 2、石子最大粒径： 石子各粒级的公称上限粒径称为这种石子的最大粒径。石子的最大粒径增大，则相同质量石子的总表面积减小，混凝土中包裹石子所需水泥浆体积减少，即混凝土用水量和水泥用量都可减少。在一定的范围内，石子最大粒径增大，可因用水量的减少提高混凝土的强度。 按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204—2002）规定：粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4。对于混凝土实心板，粗骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 (一)石子的颗粒级配与最大粒径 两个定义 公称最大粒径：集料可能全部通过或有少量不通过（一般容许筛余率小于10%）的最小标准筛孔尺寸。 最大粒径：骨料全部通过（即通过率为100%）的最小标准筛所对应的筛孔尺寸。 （二）颗粒形状及表面特征 颗粒形状以三维长度相等（接近立方体或球形）为好。 针状颗粒是指颗粒长度大于该颗粒所属粒级的 平均粒径2.4倍者； 片状颗粒是指颗粒厚度小于平均粒径0.4倍者。 针片状颗粒不仅本身容易折断，而且会增加骨料的 空隙率，使拌合物和易性变差，强度降低,耐久性降低。 1、颗粒形状 石子针、片状规准仪 （二）颗粒形状及表面特征 针片状颗粒含量(GB/T 14685—2011) 项目 指标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 针、片状颗粒(按质量)(%，小于) 5 15 25 （二）颗粒形状及表面特征 A C （二）颗粒形状及表面特征 碎石1，针片状颗粒含量较多。此针片状的碎石过多，表面积大，不仅会影响混凝土和易性，还会影响强度。 碎石2，表面较粗糙，多棱角，比表面积较碎石1小，拌制混凝土时的性能优于碎石1。 B