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                QC/T 529-2000? (2000-07-07发布,2000-01-01实施)
前 言
? 本标准是对QC/T 529-1999《汽车掖压转向加力装置及动力转向器总成台架试验方法》的修订,性能试验部分根据国国情及有关文献,增加空载转动力矩测量。同时,对特性曲线的数据处理方法等效采用QC/T 306-1999中有关内容,其余部分根据相关标准和征求意见情况略作更改。可靠性试验部分主要参加德国相关标准,力求与我国有关标准相统一,其主要内容与该标准等效。? 本标准自实施日起,同时代替QC/T 529-1999。? 本标准由国家机械工业局提出。? 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。? 本标准由长春汽车研究所负责起草。? 本标准主要起草人:郝金良、王宇阳、黄达时。? 本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国汽车行业标准?? ?QC/T 529—2000
? 汽车动力转向器总成台架试验方法?? 代替QC/T 529—1999?
1 范围
? 本标准规定了汽车常流式液压动力转向器总成台架试验方法。? 本标准使用与汽车常流式液压动力转向器总成(以下简称总成)。? 本标准不适用于全液压转向器。
2 引用标准
? 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。? QC/T 306-1999 汽车动力转向控制阀总成台架试验方法。
3 定义
? 本标准采用下列定义。? 循环? 总成输入端由中间位置再向另一方向旋转至规定角度后,再回到中间位置为1个循环。
4 总则
4.1 本标准规定下列试验方法:? a)性能试验;? b)可靠性试验;4.2 被试总成台架安装布置型式4.2.1 总成试验时,应参考原车的布置型式。在相应的试验台架上进行,油罐允许用试验台油箱,滤油器的绝对率精度不得低于原车,其它装置允许用试验台上配备的装置代用。4.2.2 试验用油料应符合残品使用说明书的要求,性能试验油温(50±5)℃,可靠性试验油温50~80℃,试验流量以产品说明书中提供的限制流量为准。4.3 试验用仪器仪表测试误差4.3.1 压力:出厂试验的压力测试误差不大于1.5%。型式试验的压力测试误差不大于0.5%。4.3.2 流量:出厂试验的流量测试误差不大于1.5%。型式试验的流量测试误差不大于0.5%。4.3.3 转矩:出厂试验的转距测试误差不大于2.0%。型式试验的转距测试误差不大于1.5%。
5 性能试验
5.1 转向器总圈数测定? 将总成安装在试验台架上,测量输入端从一个极端位置转到另一个极端位置所转过的总圈数。5.2 空载转动力矩测定? 将总成安装在试验台架上,总成进出油口通大气,将油腔油排尽,输入端空载。输出端从左转极端位置开始,转到右转极端位置,再转回到左转极端位置。在此过程中,记录输入端输入转距与转角之间的关系。5.3 自由间隙测定? 将总成安装在试验台架上,把输出端刚性地固定在直线行驶位置,在有动力情况下,平稳、缓慢地转动输入端,测出两个方向总成进油口压力增加0.1MPa时输入端转过的角度。5.4 功能试验? 将总成安装在试验台架上,在有动力情况下,在输出端施加相当于总成最大工作压力三分之一时的阻力矩或阻力,在输入端全行程内,感觉在转动输入端的过程中平滑与连续的情况,同时检查转向控制阀的回位情况。5.5 转向力特性试验? 将总成安装在试验台架上,把输出端刚性地固定在直线行驶位置,分别向两个方向转动输入端,做到油压大总成最大工作压力时为止,同时记录输入端输入转矩与工作油压之间的关系。5.5.1 试验结果的处理5.5.1.1 分别测出总成在最大工作压力下左、右转向力矩。5.5.1.2 曲线对称性计算方法按QC/T 306-1999中8.2.5 执行。5.6 内泄漏检查? 将总成安装在试验台架上,把输出端刚性地固定在直线行驶位置,在输入端施加2倍总成最大工作压力下转向力矩,测量从高压腔流向低压腔的泄漏量。测定时间为20s,记录两个方向的泄漏量。5.7 外泄漏检查? 在试验过程中,仔细观察总成外泄漏情况。5.8 回正能力试验? 将总成安装在试验台架上,在有动力情况下,在输出端施加最大输出力矩8%的载荷,分别测出输入端从两个极端位置回到中间位置的时间。5.9 转向灵敏度特性试验? 将总成安装在试验台架上,把输出端刚性地固定在直线行驶位置,分别向两个方向转动输入端,做到油压为最大工作压力时为止,同时记录输入端输入转角与工作油压之间的关系。5.9.1 试验结果的处理5.9.1.1 分别测出总成在最大工作压力下左、右转角。5.9.1.2 曲线对
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