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通病3 : 门窗框不方正 原因: 框在安装的过程中卡方不准,框的两个对角线有长短,造成框不方正。 办法: 安装时使用木锲临时固定好,测量并调整对角线达到一样长,然后用铁脚固定牢固。 通病4: 外观粗糙、污染 原因: 1、铝合金型材表面氧化膜厚度薄。 2、安装施工过程中表面受水泥石灰膏等物资污染。 3、螺丝材质不符合要求。 4、嵌玻璃密封条拉得紧。 5、安装过程中,窗表面受硬件的碰划。 办法: 1、铝合金型材表面氧化膜厚度不低于10μm,膜层粘合牢固。 2、安装过程中,铝合金窗表面要事先粘贴好防水泥灰浆污染的薄膜,窗扇的安装应在土建工程、水电及设备安装工程基本完工后再进行。 3、连接件、五金件的紧固螺丝一律采用不锈钢螺丝。 4、玻璃密封条镶嵌施工同上。 5、安装过程中,窗框安装完成后,要用木板隔离保护起来,防止硬件碰撞受损伤。 方法:1、凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;2、挂铅线的钉位按龙骨走向间距1.2m设置;3、一定要拉通线逐条调整;4、四周水平线应测量准确。5、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位拉十字中心线;6、严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨;7、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,或不被人注意的次要部位。 通病2:铝扣板天花:吊顶不平;接缝明显;吊顶与设备衔接不妥 1)吊顶不平 原因: 1、水平标高线控制不好,误差过大; 2、安装金属条时,龙骨未调平就进行安装,使板条受力不均而产生波浪形状; 3、在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形; 4、吊杆不牢,引起局部下沉; 5、板条自身变形,未经矫正即安装,产生吊顶不平。 方法: 1、对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能超过±5mm。 2、安装板条前,应将龙骨调平调直; 3、安装较重的设备,不能直接悬吊在吊顶上,应另设吊杆,直接与结构固定; 4、如采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检工作; 5、安装前要检查板条平、直情况,发现不符合标准的,应进行调整。 2)接缝明显 出现原因: 1、板条切割时,切割角度控制不好; 2、切口部位未经修整。 预防措施:1、做好下料工作,板条切割时,控制好切割角度; 2、切口部位应用锉刀将其修平,将毛边及不平处修整好; 3、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补,使接缝密合,并对切口白边进行遮掩。 3)吊顶与设备衔接不妥 出现原因: 1、设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好; 2、确定施工方案时,顺序安排不合理。 预防措施: 1、设备工种与装饰工种应相互配合,采取合理的施工顺序; 2、如果孔洞较大,其孔洞位置由设备工种确定,吊顶在其部位断开; 3、对于小面积孔洞,宜在顶部开洞; 4、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要进行加固。 通病3、轻钢骨架转角处吊固不牢原因及方法:于转角处,在副龙骨增加加固L型扁钢或斜撑,饰面石膏板转角处要套裁。接头处做法如下图: 第五部分:涂料饰面工程 通病1: 颜色不均匀 原因: 1、滚涂施工时,棍子上的涂料沾的不均匀。 2、基层材料不一样,渗吸不均匀。 3、涂料中颜料分散不均匀。 4、不同批号的涂料之间有色差。 办法: 1、滚涂施工时,棍子上的涂料应沾均匀。 2、所用的涂料应一次备齐。 3、涂料中的颜料要搅拌均匀。 通病2 :花纹不均匀,有明显接槎 原因: 1、涂料的稠度变化,涂层厚度不同,滚拉时手劲大小不一样,基层的吸水率不同。 2、未按照分格缝或工作段施工,造成接槎。 办法: 1、涂料的稠度应按照规定进行调配。 2、操作时棍子运行要轻缓平稳,直上直下,避免蛇扭歪行。 3、为避免接槎,操作时应按照分格缝或工作段成活,不得任意甩槎。 通病3 : 流挂 原因: 1、稀释过度使涂料的稠度降低。 2、滚涂饰面层的涂料时,凹陷部位发生滞留现象。 3、面层涂料涂布过厚且不均匀。 办法: 1、保持涂料的稠度适中。 2、在罩面滚涂施工时,保持连续不中断。 3、面层的涂料涂一遍,且不要太厚。 通病4 :严重污染 原因: 1、由于滚涂层表面凹凸不平,容易挂灰积尘。 2、建筑物立凸部分表面落灰积尘,经雨水冲刷则成为污水挂流的污染源。 3、粒状涂料滚涂时,稠度小,饰面层成为细碎颗粒,很快脱水、粉化,极易污染。 办法: 1、采用直滚花纹,不宜采用横滚花纹。 2、阳台板、挑檐、窗台要做好泛水。 3、涂料的稠度必须适中。 涂料饰面工程施工质量较好的照片 通病5: 表面粗糙、有疙瘩原因:1、混凝土或抹灰基层表面的污物未清除干净,凸起部分未处理平整,砂纸打磨不够或漏磨。2、使用的工具未清理干净,有杂物混入涂料中。3、操作现场周围有尘灰飞扬或污物落在刚涂刷涂料的表面上。 办法: 1、基层表面的污物应清理
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