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我国是资源产量大国,但也是浪费资源的大国。 所以国家现在进一步的研究创新,减少浪费。 如今,在这个汽车行业飞速发展的时代,汽车的发展中也存在许多浪费。 轮胎生产中存在一系列的浪费现象,所以要求,各大企业进行设备管理。 相同的设备采用不同的管理方式,生产的成本会发生不同的结果。 各大企业应努力创新,从设备的每一个管理环节出发,认真分析设备管理的方案,以及设备管理对轮胎生产成本的意义,进而总结出来设备管理对轮胎生产成本的控制措施。 努力做到零消耗、零浪费提高企业的收入,达到低成本、质量佳、收入高的伟大目标。 1设备管理对轮胎生产成本的意义设备管理的内容很多,其中包括设备选型、购置、安装、调试、验收、使用、维修、改造、淘汰、报废等。 一般,我们都会先进行设备选型,选好之后进行购置和安装,再将设备进行调试,企业人员验收后,付款后使用设备。 使用的资金称为固定资产。 当设备使用过程中需要维修,其使用的维修费用,直接加到当前的生产成本中;为满足生产进行所采取的设备改造,设备的更新所产生的费用,如果所需改造的费用较低的,则费用从生产成本中扣除;如果改造成本较高,则将费用加到固定资产中分期归还;当设备损坏不能修复或基本性能不能进行正常生产的要求时,设备将会被淘汰或报废,这些都会对轮胎生产成本有所影响。 所以企业对设备进行管理,目的是为了在轮胎生产质量和生产效率的前提下,减少设备管理在轮胎生产中成本的比例,进而增加轮胎生产的利润,减少不必要的成本消耗,由此可见,设备管理对了轮台生产成本有很重要的作用,各大企业应努力探索最佳的设备管理方案,争取把成本降到最低。 2控制设备对轮胎生产成本消耗的建议2.1设备的选型设备的选型是节省成本的关键。 机器要买合适了,才能进行大量生产。 设备选型一般根据项目的要求,生产线的配置或是产品的特殊需求,这就要求设备具有针对性,目的性强,能符合以上各种要求的型号设备,根据生产性能选择型号时,一定要符合生产要求的,如果性能超出生产要求不但会增加成本投资,还会造成资源的浪费。 相反,如果性能不能满足生产所需的要求,降低生产轮胎的质量,从而增加了生产的成本,所以要求必须根据设备性能选择合适的设备,比如从规格、功率、适用范围、名称、质量、生产厂家、生产周期,生产时间等方面综合考虑,虽然进行设备选型时花费成本不多,但为以后生产轮胎中起关键作用,为以后生产成本的消耗起着决定性作用。 2.2设备的购买设备的购买是真正要拿出成本来购买之前选好的设备,但设备的购买是真正能减少成本的一大部分。 所以在购买过程中,一定要严格执行购买环节的每一步骤。 俗话说货比三家,哪家便宜买哪家,所以买设备时一定要多问不同厂家的价格,不同厂家给同一型号设备的价格不一样,购买时应需要进行价格比较。 此外,除了价格比较还需要进行性能比较,有可能同一厂家生产的设备性能好坏有所不同,同时也需要看厂家生产对技术人员的培训,技术指导和产品资料的提供;进而验证是否符合生产需求。 如果厂家订单较少,作价格调动将会很大,到时候可以和厂家进行协商,尽量使价格达到最低,若价格商谈合理,则还应仔细检查设备是否存在未发现的不良隐患,若没有则进行签订购买协议。 2.3设备的安装、调试和验收设备的安装需要让厂家技术人员进行安装,在安装检查完成后进行调试设备,调试是生产的前提要求,要尽量缩短调试时间,而调试进行中要多进行改变,找到生产所需的最佳状态,从而进快投入生产。 调试完成后,企业应进行性能生产、操作方面的验收,验收过程应仔细,多次进行实验,从而大大减少进行正常生产中产生的不必要的问题,影响生产。 2.4设备的使用、维修、改造在生产过程中,工作人员应多观察,多总结,尽量使用合适的数量,在相同的工作时间内产生的效率最高,以及产生较低的费用。 使用设备时应多加爱护,多加打理,不要有操作不当的行为,设备一旦老化,效率就变低,从而增加成本的消耗。 若设备确实性能不能满足生产,则需要维修,维修时要有针对性和侧重点,以免有不必要的花销。 若使用时,需要对设备进行配置改造,要及时进行改造,这样可以提高轮胎生产的效率,提高收入,减少成本。 3结语设备管理是为了在轮胎生产过程中减少成本的投资。 各大企业应根据不同型号的轮胎,所需的质量要求,合理的配置,进行合理有效的设备管理,进而有效的提高轮胎的质量,降低生产成本,减少能源消耗。 同时也要及时的控制设备管理中所需的成本投入,达到总成本降低。 作者周海霞单位米其林沈阳轮胎有限公司参考文献[1]王其营,王洪训.设备管理对轮胎生产成本的影响及控制.橡塑技术与装备,2010.
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