陕师大化工基础第一章.pptVIP

4．化工生产过程的研究与开发 任何一个新的化工生产过程，都是从最初的创意或设想开始，经过实验室研究、中间试验、工业化试验、放大设计、技术经济评价等诸多环节，最后建成工业生产装置，实现规模生产。 在放大设计过程中, 大小装置之间会产生工艺结果的差别，归结于“放大效应”，寻求其产生因由和改善的方法是过程开发一项中心任务。 5．化工生产过程的技术经济分析 化工生产过程的工艺技术经济指标主要有： ①物料和能量的综合利用。 ④生产的投资费用。 ③生产强度。 ②产品的产率及质量。 6．化工生产过程的资源和能源综合利用 生产规模的大型化是化工生产过程资源和能源综合利用的保障。 生产规模扩大使单位产品的原材料和能源消耗大大降低；劳动效率高，产品的总成本低，在市场和资源条件具备的情况下，生产规模大型化是化学工业的发展趋势。 化工生产中，物料循环和热量回流，并达到多种产品联合生产，是节能降耗的主要途径。 7．化工生产过程的优化 按具体的生产任务，确定合理的工艺路线(原料、方法)，选择合适的反应器，配置相适宜的单元操作及设备，适当组合构成一个化工生产过程的整体，成为化工过程系统，简称化工系统。化工系统的诸多不确定性，决定了化工生产过程的复杂性。 化工生产过程自身的特点和复杂性，使其存在大量的过程最优化问题，涉及过程研究中的开发和设计及过程