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共板法兰风管制作安装专项施工方案
一、工程概况
本工程位于 上海市闵行区、东至莲花南路、西至规划道路。南至剑川路、北至塘泗泾 ,总建筑面积 131118平方米。风管安装工程专业工作内容主要有:排烟系统、正压送风系统、新风空调系统。
二、编制依据
● 设计院专业施工工程图纸
● 《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)
● 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
● 《制冷设备、空气分离设备安装设备工程施工及验收规范》(GB50274-98)
● 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
● 《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50038-2001)
● 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
● 《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
三、通风、空调施工方案
在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。 该风管采用全自动生产线, 并结合世界上先进的数控及光纤信息技术, 除能生产镀锌矩形风管外, 还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。 在安装工程中发挥着越来越重要的作用。
1、 共板法兰风管的工艺特点:
1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价.
风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材料损耗.
风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本.
风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低等诸多优特点,且外形美观整洁, 无镀锌层破损.
生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要.
2、 风管制作设备
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
1
全自动电脑生产线
AML-Ⅲ
2条
风管材料下料、压筋、折边
2
TFD法兰成型机
T-12
2台
共板法兰风管专用法兰成型
3
全自动等离子下料机
PCM-1250*3100
1套
风管配件自动下料
4
风管咬口机
LC-12DR
1台
风管自动合缝咬口
5
风管折边机
WE67Y-100/3200
2台
共板法兰专用折边
6
螺旋风管生产流水线
Φ80~Φ1500㎜
1条
生产圆形螺旋风管
7
钢制圆管成型机
W11-4/1300
1台
专业过墙套管、人防圆管制作
8
钢制圆法兰机
JY-50
1台
风管圆形法兰生产
9
等离子切割机
LGK-100
2套
定型风口开孔
10
电阻点焊机
DNJ-25
1台
专业制作静压箱、导流片
11
氩弧焊机
WSM-200
1台
专业过墙套管、人防圆管制作等
12
专业全自动氩弧焊机
NBC-250
1套
不锈钢通风管制作专用设备
13
冲床
35T
1台
生产风管附件设备
14
圆弯头机
SBWT-700
1台
圆风管配件制作
15
剪板机
Q11*2000
1台
零星风管下料
16
其它配套专用电动机具
1批
1批
注:以上设备欢迎业主及监理工程师到加工基地实地考察
3 主要施工方案
3. 1 板材选用
制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。
风管及配件钢板厚度表(㎜)
类别
风管直径
或长边尺寸
圆形 风管
矩形风管
除尘系统风管
中低压系统
高压系统
D(b)≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
320<D(b)≤450
0.6
0.6
0.75
1.5
450<D(b)≤630
0.75
0.6
0.75
2.0
630<D(b)≤1000
0.75
0.75
1.0
2.0
1000<D(b)≤1250
1.0
1.0
1.0
2.0
1250<D(b)≤2000
1.2
1.0
1.2
2.0
2000<D(b)≤4000
按设计
1.2
按设计
按设计
注:A.螺旋风管的钢板厚度可减小10%~15%
B.排烟系统风管的钢板厚度可按高压系统
C.不适用于地下人防与防火墙的预埋管
风管的制作工艺
3.2.1 绘制风管下料加工草图
根据施工图纸及现场实际情况(风管的安装标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统现场绘制加工草图,并按系统编号。
3.2.2. 生产流程
将风管加工草图尺寸输入到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋→剪板机剪板→咬口→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯→质检
共板法兰风管安装示意图
3.2.3共板法兰风管制作
a. 制作风管时,输入电脑的下料图一定要正确,板面应保持平整,咬口缝应紧密。咬口缝宽度均匀,纵面接缝应错开一定距离,以不降低风管质量为准。
b. 本工程中风管加工中下料
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