gb3958―83橡皮绝缘纺织软电线.docVIP

中华人民共和国国家标准 橡皮绝缘编织软电线????????????????????? UDC GB?3958—83 Rubber?insulated?braided?cords? ? 国家标准局1983-11-26发布 ?????????????????????????????? 1984-10-01实施 ? ????本标准的规定与国际电工委员会IEC?245?1980相一致，同时也达到了BS 6500中的同类产品要求。 1?适用范围 ????本标准适用于连接交流额定电压U0/U为300/300V及以下室内照明灯具、家 用电器和工具的橡皮绝缘编织软电线。 2?使用特性 ????软电线导电线芯的长期允许工作温度应不超过+65℃。 3?型号 ????RXS——橡皮绝缘编织双绞软电线。 ????RX——橡皮绝缘总编织圆形软电线。 ????RXH——橡皮绝缘、橡皮保护层总编织圆形软电线。 4?规格 ????软电线的规格应符合表1、表2和表3的规定。 表1 RXS 型 电 线 ? 表2 RX 型 软 电 线 ? 表3 RXH 型 软 电 线 ? 5?导体 5.1?导电线芯应符合GB3956—83《电气装备电线电缆铜、铝导电线芯》中铜导 电线芯的规定。导电线芯中的铜线可以是不镀锡铜线，也可以是镀锡铜线。 5.2?导电线芯上应包隔离层，隔离层可采用纸带或其他合适材料组成。 ????镀锡线芯上允许不包隔离层。 6?绝缘 6.1?绝缘橡皮应采用性能不低于JB664—77《电线电缆用橡皮》中规定的XJ— 30型。 6.2?绝缘标称厚度应符合表1、表2和表3规定。绝缘厚度的平均值应不小于标 称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的90%——0.1mm。 6.3?软线的绝缘线芯应分色。 6.3.1?三芯电线的接地线芯应为黄/绿双色。二种颜色在绝缘表面上的分配比例应 符合如下规定：一种颜色覆盖绝缘表面的30%～70%，另一种覆盖其余部分。其 他绝缘线芯应为浅蓝、棕色。 6.3.2?二芯编织软线绝缘线芯选用浅蓝、棕色。 6.4?绝缘线芯应按GB 3048.9—83《电线电缆绝缘线芯工频火花试验方法》的规 定，进行电压击穿试验。 6.5?成品软线上绝缘的物理机械性能应符合表4规定。 表4 ? ????注：①如果4×24小时氧弹老化试验后的抗张强度不小于5.0N/mm2，且在 空气烘箱老化试验后抗张强度和伸长率的变化率不大于25%，则4×24小时氧弹 老化后的抗张强度的变化率应不大于40%，伸长率的变化率应不大于30%。 ??????????如果4×24小时氧弹老化试验后的抗张强度不小于5.0N/mm2，且在 空气烘箱老化试验后抗张强度和伸长率的变化率大于25%，则4×24小时氧弹老 化后抗张强度的变化率应不大于25%，伸长率的变化率应不大于35%。 ????????②如果经10×24小时空气烘箱老化和4×24小时氧弹老化所得的抗张 强度都小于5.0N/mm2，但不小于4.2N/mm2，则必须进行7×24小时氧弹加速 老化试验。 ?????????③“*”为7×24小时氧弹老化的温度条件和性能要求。 ????????* 1N/mm2=1MPa 7?绞合 7.1?RX、RXH型软线的绝缘线芯应绞合成缆，成缆间隙应用棉纱或柔软性能相 当的其他材料填充圆正。RXS型软线应在绝缘线芯编织后绞合。 7.2?RX型软线绞合线芯的节距应不超过成缆外径计算值的5.5倍(即相当于通过被 绞合的各绝缘线芯中心圆的直径10倍)；RXS、RXH型软线绞合线芯的节距应 不超过成缆外径计算值的8倍。 7.3?绞合方向应为右向。 8?护层 8.1?RXH型软电线绞合成缆后，应挤包一层薄薄的橡皮。编织物应半嵌入橡皮保 护层。 8.2?编织层应用长丝再生纤维、腊光棉纱线或其他类似的材料编织组成。 8.3?编织层应紧密无间隙，均匀没有疙瘩，无机械损伤及油渍。 9?成品电线 9.1?软电线外径应符合表1、表2和表3规定。 9.2?软电线导电线芯的直流电阻应符合表1、表2和表3规定。 9.3?软电线应能经受表5规定的浸水电压试验不击穿。 9.4?RX、RXH软电线应能经受曲挠试验。 9.5?RX、RXH软电线应能经受耐磨试验。 9.6?电线应有制造厂的标志，可以是标志线或者制造厂名或者商标的复现标志。 ????标志可以印刷在绝缘或隔离带上，或者在绝缘上制成凸出的标志。 表5 ? 10?交货长度 ????每圈为100m。长度计量误差为±0.5%。 ????根据双方协议允许以任何长度交货。 11?验收规则 11.1?产品由制造厂的技术检查部门检验合格后方能出厂。出厂产品应附有产品质