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PAGE — PAGE 1 — PZ128 法国标准 NF T30?071 1980年8月 油 漆 油漆表面的老化 南京浦镇车辆厂 二○○二年元月  注册 法国标准 油 漆 油漆表面的老化 通常形式缺陷的数量和尺寸评定的一般原则 起泡和生锈的分级确定 NF T30-071 1980年8月 前 言 在本标准注册之日，本标准与相同目的的国际ISO 4628/1《油漆和清漆 – 油漆表面老化评定 – 通常形式缺陷的数量和尺寸的确定 – 第1部分：起泡和生锈的一般原则和图示分级》在技术上一致。 1. 应用的目的和范围 本标准说明油漆表面缺陷通常形式的尺寸和数量评定的一般原则。 此外，它借助于校准印版定义油漆表面起泡分级和油漆在钢表面的生锈分级的尺寸标注的方式。 2. 参考资料 NF A 91-021 《应用于阴极电解沉淀物中腐蚀试验结果的评定方法》。 3. 通常形式缺陷的数量和尺寸评定的一般原则 油漆表面出现的缺陷在均匀破坏的情况（褪色，呈粉末状）下是按照它们的密度，或在不均匀损坏的情况（起泡，气泡，鳞片状剥落…）下是按照它们的数量。 同时，定义标注尺寸的方式以便评定和确定缺陷的尺寸。 3.1 缺陷的数量: 使用0到5的数字级别实现缺陷数量的确定，在0级表示看不见缺陷；而5级表示缺陷的严重以致使增加的区别毫无实际意义。 其他相应于1到4数字的标注尺寸是为了在整个分级范围给出一个优化的区别。 有时，对观察缺陷提供比较详细的报告最好使用中间的等级。 1980年1月25日决定注册，1980年3月1日生效。 ?AFNOR 1980保留在所有国家出版和翻译的权利。 3.1.1 均匀的损坏: 根据它的原始状态用视觉判断的油漆表面均匀损坏构成的缺陷是按照下列表1中所示的标注尺寸方式进行评定的。 表1 – 均匀的损坏 标注尺寸 根据它的原始状态表面的现象 0 1 2 3 4 5 没有变化 非常轻微地变化，刚觉察到损坏 轻微地变化，明显觉察到损坏 变化，非常明显觉察到损坏 重大变化，严重损坏 非常重大地变化，非常严重的损坏 3.1.2 不均匀损坏: 以不均匀形式出现的缺陷，或者以多少有点规律分散的表面缺陷是根据它们在一个1到2 dm2面积上确定的数量评定的。缺陷的数量是根据表2所示的标注尺寸方式评定，而缺陷平均尺寸则可以按照表3所示的标注尺寸方式标记。 表2 – 不均匀缺陷 标注尺寸 缺陷数量（在1到2 dm2面积上） 0 1 2 3 4 5 不呈现缺陷 有一些在数量上刚能看出的缺陷 少量看得出的缺陷 中等数量的缺陷 大量的缺陷 数量很大的缺陷 在检查表面上出现的少量缺陷可以借助于划分格子的方法确定它们的频率来表示（例如，按照NF A 91-021）。 3.2 缺陷的尺寸: 以不均匀形式出现缺陷的尺寸可以按照表3所示的标注尺寸方式评定。 表3 – 缺陷尺寸（数量级） 标注尺寸 缺陷的尺寸 0 1 2 3 4 5 放大10倍后仍看不见 放大10倍后刚好看见 正常矫正视力下刚好看见 正常矫正视力下清楚看见（jusqu’à 0.5mm） 从0.5到5 mm 5 mm以上 3.3 结果的表示: 所观察缺陷的评定应该借助于表1，2和3的标注尺寸来表示，有下列的形式： a) 缺陷名称 b) 按照表1或2观察的缺陷密度或数量 c) 缺陷尺寸的评定，标注尺寸前面冠以字母S 例： 气泡 2 （S 3） 褪色 4 起卷 3 （S 2） 4. 起泡等级的确定 4.1 评定: 油漆表面起泡的尺寸和密度是借助于6到9页复制的校准印版评定。 这些级别分别示出2，3，4和5级的起泡（数量），而对于每个级别的尺寸是2，3，4和5。 插图示出的分级源自ASTM D 714-56，并且示出ISO标注尺寸和ASTM的标注尺寸之间的对应关系，作为资料放在本标准的附录中。 4.2 表示 起泡表面的变化是由相应的起泡数量（见3.1.2节表2）和它们的尺寸（见3.2节表3）表示。 例：起泡2（S 2） 如果表面出现尺寸变化的起泡，尺寸的评定应该从足够多的具有代表性的起泡中选取起泡比较大的尺寸。 5. 生锈等级的确定 5.1 评定: 钢上涂的面层由于铁锈形成的变化借助于10到14页复制的校准印版评定。 这些级别代表有涂层的钢表面被铁锈穿透面层和下层铁锈结合造成的不同等级的破坏。但是，原则上是以评定钢上涂抹油漆的老化程度来区别它们。可是，这些级别可以用来确定有色金属覆层的腐蚀，如果形成的老化可以同插图所示的级别进行比较。 在生锈等级和生锈表面之间的近似对应关系（用总面积的百分比表示）在下面的表5中示出。这个对应关系只与穿透油漆层的可见的铁锈有关。 表5 – 生锈分级和生锈的面积 生锈分级 生锈面积（穿透面层的可见铁锈） Ri 0 Ri 1 Ri 2 Ri 3 Ri 4 Ri 5 0