江西飞达塔机智能管理系统安装调试.doc

一、重量传感器安装图 二、高度幅度传感器安装图 三、风速传感器安装图 电子罗盘安装图 安全宣传播报器安装图 六、顶升电流检测传感器安装图 七、顶升限位开关安装图 八．控制箱仪表安装图 安装完现场整理图 十、控制箱接口： 控制箱具有12个信号采集接口(包括2路差分信号、4路开关量信号、6路电流(电压)信号),5个(最多支持8个)继电器控制信号输出接口,2个485通信接口，1个电源接口，由14个航空插头接出，系统出厂时电缆线有标识，按标识一一对应接插在控制箱航空接头上并拧紧，如图： 十一、系统操作及调试、维护： 3.1数据标定 系统正常上电后进入主界面(图3.1)，,主界面中点击系统菜单按钮跳转到主菜单界面(图3.2)。 图3.1 主界面 图3.2 主菜单界面 点击主菜单界面数据标定按钮，弹出用户登录界面(图3.3)，用户名选择管理员，输入管理员密码后点击登录，跳转到标定选项界面(图3.4)。备注：登录密码请参考表3.1(请产权单位负责人妥善保管好管理员密码)。 登录权限 厂家 管理员 用户 初始密码 10086 123456 0795 图3.3 用户登录界面 图3.4 标定选项界面 表 3.1 登录权限及密码 3.1.1重量标定:在标定选项界面中点击重量按钮，弹出重量标定界面(图3.5)，按照图3.5界面中的操作说明(1：吊钩空钩时，按清零。2：吊起已知重物(尽量使重物大于1吨)，等待吊钩稳定后，在输入重量处输入已吊重物的重量。3：按校准，再按确认。4：要保存本次标定按是。5：完成标定后点击退出。)，对重量标定。 3.1.2 幅度标定:在标定选项界面中点击幅度按钮，弹出幅度标定界面(图3.5)，按照图3.6界面中的操作说明(1:调整电位器，使小车从内往外开，电位器不进入盲区。2：当小车从内往外开时，当前值从小到大变化，旋转方式选择正转，反之选择反转。3：将小车开到塔臂最根部，输入最小幅度，再按清零。4：将小车开到最外处，在输入幅度输入实际幅度，点击校准，再点击保存。5：完成标定后点击退出。)，对幅度标定。 图3.5 重量标定界面 图3.6 幅度标定界面 3.1.3高度标定：在标定选项界面中点击高度按钮，弹出高度标定界面(图3.7)，按照图3.7界面中的操作说明(1:调整电位器，使吊钩从上往下开，电位器不进入盲区。2：当吊钩从下往外上时，当前值从小到大变化，旋转方式选择正转，反之选择反转。3：将吊钩开到离大臂1M处并输入，再按清零。4：将吊钩开到地面，在输入高度输入实际高度，点击校准，再点击保存。5：完成标定后点击退出。)，对高度标定。 3.1.4.1回转标定(电位器型)：在标定选项界面中点击回转按钮，弹出回转标定界面(图3.8)，按照图3.8界面中的操作说明(1：开动回转，使回转中心的线处于整齐状态，顺时针旋转时，当前值增大，旋转方式选择正转，反之选择反转。2：开动回转，使回转中心线为整齐状态。3:开动回转，使大臂朝正南方向，调整回转传感器，使当前值约为2000，按调零。4:顺时针开动回转1圈半，在输入角度处输入540，再按校准，再按确认，要保存本次标定，按是。完成标定后按退出。)，对回转标定。 3.1.4.2回转标定(电子罗盘型)：在标定选项界面中点击回转按钮，弹出电子罗盘标定界面(图3.9)，将塔机回转转一圈点击第一圈校准按钮，完成第一圈校准；再将塔机向相反方向转一圈点击第二圈校准按钮，完成第二圈校准；然后将塔机回转再转一圈点击第三圈校准按钮，完成第三圈校准，最后点击保存按钮完成回转标定。 图3.7 高度标定界面 图3.8 回转标定界面 图3.9 电子罗盘标定界面 3.2系统设置 系统设置包括控制点设置、力矩曲线设置、静态参数设置、出厂编号设置、设备号设置。点击主菜单界面(图3.2)系统设置按钮，弹出用户登录界面(图3.10)，用户名选择厂家，输入厂家密码后点击登录，弹出系统设置界面(图3.11)。 图3.10 用户登录界面 图3.11 系统设置界面 3.2.1控制点设置：在系统设置界面点击控制点设置，弹出控制点设置界面(图3.12)。点击重量按钮，弹出重量控制点设置界面(图3.13)，设置对应控制点。用同样方法设置其他控制点。 图3.12 控制点设置界面 图3.13重量控制点设置界面 3.2.2力矩曲线设置：在系统设置界面点击力矩曲线设置，弹出力矩曲线设置界面(图3.14)。 3.2.2.1添加力矩曲线：参照具体