热力发电厂课程设计---660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算.docVIP

PAGE 3 热力发电厂课程设计 组员：谢发辉 杨正鹏 吕浩源 谢强志 舒宏坤 赵鼎 指导老师：徐鸿 660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算） 计算任务书 计算题目 国产660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算） 计算任务 根据给定热力系统数据，计算气态膨胀线上各计算点的参数，并在ｈ-s图上绘出蒸汽的气态膨胀线； 计算额定功率下的气轮机进汽量Do，热力系统各汽水流量Dj、Gj； 计算机组的和全厂的热经济性指标； 绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水参数详细标在图中（要求计算机绘图）。 计算类型 定功率计算 热力系统简介 某火力发电场二期工程准备上两套660MW燃煤汽轮发电机组，采用一炉一机的单元制配置。其中锅炉为德国BABCOCK公司生产的2208t/h自然循环汽包炉；气轮机为GE公司的亚临界压力、一次中间再热660MW凝汽式气轮机。 全厂的原则性热力系统如图5-1所示。该系统共有八级不调节抽汽。其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器，第四级抽汽作为0.9161Mpa压力除氧器的加热汽源。 第一、二、三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，上端差分别为-2℃、0℃、-1.7℃。第一、二、三、五、六、七级回热加热器装设疏水冷却器，下端差均为5℃。 气轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、4台低压加热器，进入除氧器。然后由气动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终给水温度达到274.8℃，进入锅炉。 三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器，第五、六、七级低压加热器的疏水逐级自流至第八级低压加热器；第八级低加的疏水用疏水泵送回本级的主凝结水出口。 凝汽器为双压式凝汽器，气轮机排气压力4.4/5.38kPa。给水泵气轮机（以下简称小汽机）的汽源为中压缸排汽（第四级抽汽），无回热加热其排汽亦进入凝汽器，设计排汽压力为6.34kPa。 锅炉的排污水经一级连续排污利用系统加以回收。扩容器工作压力1.55Mpa，扩容器的疏水引入排污水冷却器，加热补充水后排入地沟。 锅炉过热器的减温水（③）取自给水泵出口，设计喷水量为66240kg/h。 热力系统的汽水损失计有：全厂汽水损失（ eq \o\ac(○,14)）33000kg/h\厂用汽（ eq \o\ac(○,11)）22000kg/h(不回收)、锅炉暖风器用气量为65800kg/h,暖风器汽源（ eq \o\ac(○,12)）取自第4级抽汽，其疏水仍返回除氧器回收，疏水比焓697kJ/kg。锅炉排污损失按1％计算植确定。 高压缸门杆漏汽（①和②）分别引入再热热段管道和均压箱SSR，高压缸的轴封漏汽按压力不同，分别引进除氧器（④和⑥）、均压箱（⑤和⑦）。中压缸的轴封漏汽也按压力不同，分别引进除氧器（⑩）和均压箱（⑧和⑨）。。从均压箱引出三股蒸汽：一股去第七级低加（ eq \o\ac(○,16)），一股去轴封加热器SG（ eq \o\ac(○,15)），一股去凝汽器的热水井。各汽水流量的数值见表1-1 表1-1 各辅助汽水、门杆漏汽、轴封漏汽数据 汽、水点代号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 汽水流量（kg/h） 1824 389 66240 2908 2099 3236 2572 1369 汽水比焓（kJ/kg） 3397.2 3397.2 3024.3 3024.3 3024.3 3024.3 3169 汽、水点代号 ⑨ ⑩ eq \o\ac(○,11) eq \o\ac(○,12) eq \o\ac(○,13) eq \o\ac(○,14) eq \o\ac(○,15) eq \o\ac(○,16) 汽水流量（kg/h） 1551 2785 22000 65800 33000 1270 5821 汽水比焓（kJ/kg） 3473 3474 3169.0 3169.0 84.1 3397.2 3154.7 3154.7 （五）原始资料 1.汽轮机型以及参数o o （1）机组刑式：亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式气轮机； （2）额定功率Pe=660MW； （3）主蒸汽初参数（主汽阀前）p0=16.68MPa，t0=538℃； （4）再热蒸汽参数（进汽阀前）： 热段prh=3.232MPa；tth=538℃； 冷段prh′=3.567MPa；tth′=315℃； （5）汽轮机排汽压力pc=4.4/