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XXX采石场
安全生产作业规程
安全生产作业规程
目 录
1、矿石运输安全作业规程
2、粉碎工安全作业规程
3、爆破员安全作业规程
4、电工安全作业规程
5、采装工安全作业规程
6、机械修理工安全作业规程
7、主要机械设备(挖掘机、装载机)安全作业规程
XXX采石场
矿石运输安全作业规程
为确保矿石运输过程中的安全,特制定如下安全作业规程:
一、修建好矿石堆放平台,装车点留足安全装矿的平台位置,平台宽度不底于2米,确保装矿石的安全。
二、车辆在隐患整治作业区路上行使时,宜采用中速;在急弯、陡坡、危险地段应限速行使;在养路地段应减速通过。矿山应依情况具体规定设置路标。
三、会车道的路面宽度应保证车安全。陡长坡道的尽端弯道,不宜采用最小曲线半径,弯道出会车视线不能满足要求时,应设分车线。
四、雾天和灰尘较大影响视线时,应开亮车前黄灯靠右减速行使,其后车间距不得小于30米。视线不足20米时,应靠右暂时停驶。
五、冰雪和多雨天气,道路较滑时,应有防滑措施、减速行驶,前后车距不得小于20米,行驶时禁止急转方向盘、急刹车、超车和拖挂其他车辆。必须拖挂时,应采取有效的安全措施,并用专人指挥。
六、在山坡填方的弯道处、坡度较大的填方地段以及高路堤上,道路外侧应设置护拦、挡车土堆等。
七、主要运输道路及联络道的长大坡道上,可根据运行安全需要设置汽车避难道。
八、隐患整治作业区道路与其他道路平面交叉处,宜采用正交,确不能正交时,其交叉角度不应小于45°,并必须在道口设置警示标牌,车辆通过时,驾驶员下车注意观看,确认安全方可通过。
九、运输车辆驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外;同时禁止检查其他车辆。
十、卸矿平台要有足够的调车宽度。卸矿点必须有可靠的挡车实施,其高度应不小于轮胎直径的五分之二,挡车实施必须镜技术检验合格,方准使用。
十一、拆卸车轮和轮胎充气时,应先检查车抡压条、钢钵是否完好,如有缺损,应先放气后拆卸。在举升的车斗下检修时,必须草签可靠的安全措施。
十二、禁止溜车发动车辆,下坡行驶中严禁空档滑行。在坡道上行车时,要使用停车制动。
十三、自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品。驾驶室外平台、脚踏板和自卸汽车车斗不准载人。禁止在运行中起车斗。
十四、通过装卸地点道路的坡度大与10%,禁止汽车倒车驶向装卸地点。
XXX采石场
粉碎工安全作业规程
为确保粉碎作业安全生产,特制定如下安全作业规程:
一、粉碎作业人员基本条件
1、作业人员身体健康、无不适应粉碎作业的任何疾病。
2、有粉尘防护意识,随时对业主提出防尘的合理化建议,减少粉尘危害。
3、严格按照粉碎作业操作规程办事,杜绝违章作业。
二、粉碎作业现场要求
1、粉碎作业平台距离地面高度超过2m,粉碎平台边上必须设立防护栏杆。
2、粉碎设备的旋转部分必须有防护罩。
3、粉碎平台基础必须稳固,地表平整,其操作空间不少于10㎡。
4、有湿式作业的供水管道和喷水龙头。
5、安装有防尘、除尘设备。
三、粉碎作业规定
1、作业前作业人员必须对设备进行试运行,在正常情况下方能进行下料。
2、粉碎作业人员进行作业时,必须戴手套、防尘罩、防尘眼镜。
3、作业人员手不得伸入料斗或接触其他机械转动部位。
4、严禁对矿石干碎。
四、其他要求
1、请县以上防疫部门对有粉尘产生的生产部位进行定期检测,今年至少检测一次。
2、粉碎作业人员上岗前,必须进行身体检查。
3、进行粉碎作业的人员,没季度轮换一次工种。
4、接触粉尘作业的人员,每半年检查一次身体。
XXX采石场
爆破员安全作业规程
一、露天爆破作业中存在较多不安全因素,因此爆破作业人员必须经过爆破技术和专业安全教育,掌握安全作业方法和了解爆破安全规程,持证上岗。
二、爆破作业的爆破准备,炮位验收、药包加工、装药、堵孔、起爆和爆破检查等环节都必须保证安全。
三、爆破作业应当事先了解天气情况,禁止在黄昏、夜间、雷雨、大雾进行爆破,爆破前做好炮孔检查,有无乱孔、堵孔、积水,及时了解,设计装药。
四、起爆药包的加工需在独立的房内进行,禁止烟火,装药时要有可靠的防静电措施,起爆前,所有人员应撤离到安全地点,防止早爆事故造成伤亡。爆破后,严格按规定等待时间进入爆破地点检查,发现拒爆药时,应设置警戒界限并立即处理。
五、为保证人员设备和建筑物安全,必须正确确定各项安全距离。
六、严格按照盲炮处理的各项规程处理盲炮。
七、对爆破后的危岩,必须及时排除,防止意外事故发生。
八、线孔爆破,炮孔直径小于50mm,深度小于5m。
九、使用起爆器时,必须首先关闭闸刀处于断路状态,以防外流电流进入雷管,放炮合闸必须发出信号,炮响后立即关闸,确保安全。
十、电雷管必须脚线联接,阴阳线
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