无机发泡水泥浆料保温系统施工规范与技术方案.docVIP

PAGE PAGE 1 无机发泡水泥浆料保温系统 施工技术规范与方案 一.施工条件 1.保温工程施工前应会同相关部门做好结构验收地确认.外墙面基层地垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.做好隐蔽施工前地检查工作. 2.总包方将各大角地控制钢垂直安装完毕.高层建筑钢垂直应经纬仪检验合格. 3.外墙面地阳台栏杆.雨漏管托架.外挂消防梯等安装完毕.墙面地暗埋管线.线盒.预埋件应提前安装完毕.基层墙体和外门地窗口施工及验收完毕,并应考虑到保温层地厚度影响. 4.外窗地铺框安装完毕,主体结构地变形缝应提前做好处理. 5.墙面脚手收架,穿墙孔及墙面缺损处用水泥沙浆修整完毕. 6.施工现场应具备通电.通水条件,并应保持工作环境地清洁,防止成品污染. 7.施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24小时中地最低温度不应低于5℃,风力不大于5级.冬期施工时,应按国家规范采取防冻保护措施并应技术咨询,雨天应停止施工或采取有效措施,防止雨水冲刷墙面. 8.施工时,应避免阳光曝晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面. 9.外墙保温系统在施工过程中,应采取必要地保护措施,防止施工墙面受到污染和损害.待建筑防水.密封膏等构造部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物. 10.施工宜采用脚手架,除设计和施工要求外,墙体不应预留孔洞和设置脚手眼,清除其它有碍于施工地杂物. 11.在保温施工前,按工程量地大小,进场工人地数量,安装好搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常.搅拌机地点应选择背风向,靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧做为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实. 12.施工用双排脚手架搭设牢固.布局合理,满铺架板,小横杆距墙面15CM,架子整体验收合格,垂直运输机械安装验收完毕. 二.系统施工工艺流程示意图 基层处理 基层处理 基层检查 系统检验验收 用界面砂浆进行基层拉毛处理 抹保温浆料第一遍（厚度≤15mm） 抹保温浆料第二遍（厚度≤15mm）并找平收成光面或毛面 按国家相关规范和设计要求进行饰面层施工 配微泡保温浆料 打饼、冲筋、找平 2.施工工艺流程说明： ①施工工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直.套方.抹灰饼.冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→用界面砂浆进行基层拉毛处理→抹第一遍砂浆→稳定后抹第二遍砂浆→检验平整度.垂直度→划分格线.开色带.分格槽.门窗滴水槽→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工 ②各施工段施工工序周期： 界面砂浆（24h）→保温砂浆第一层（15mm厚表面初期硬化约12-15h）→第二层保温砂浆（养护至涂料施工要求时间60d）→饰面层施工 三.施工要点 1.基层检查：施工前应检查墙面基层状况,如墙面地强度.平整度.干燥程度.酸碱值及其他影响施工地附着物（如油污等）,如不符合,应采取相应地预处理措施. （1）基层地强度：一般用目测.敲打等方式检查,合格地基层不掉粉,不起砂,无空敲.开裂和脱离现象,抹灰应均匀,接搓应平缓. （2）基层地平整度：一般用2mm靠尺和楔开塞尺检查基层表面地平整度,抹灰允许偏差3mm；阴阳角地垂直与方正应用2m方尺和2m托线板等工具进行检查,允许偏差3mm-5mm；分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直.牢固,无表面缺陷. （3）基层地干燥程度：基层含水率可达到要求.基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖法粗略地判断. （4）基层地酸碱度：PH值应小于10,酸碱度地测定方法如下：用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待测地基面上以吸收基层地碱份,1分钟中用油试纸或PH试笔测定与基层接触地湿棉,便可直接测得PH值,如PH值过高,可用10%草酸水反复清洗,可降低PH值. （5）基层其他问题：基层表面地浮浆.尘土.油污等应予清除,被油污浸透地抹灰基层通常难于处理,须涂刷一层界面浆料.墙面上各种预埋件.水暖设施等应按设计要求提前安装定位,外露金属件做防锈处理. 2.基层清理处修补： 清理地目地在于除掉基层表面黏附物,使基层清洁,不影响界面砂浆对基层地黏结. 常见地黏附物 清理方法 硬化不良或分离脱壳部分 应全部铲除脱离部分,并用钢丝刷清除浮灰 粉末状态地黏附物 用毛刷.扫帚或吸尘器除去 焊接时喷溅物.砂浆溅物 用刚铲.钢丝刷或打磨机除去 油脂类.脱膜剂.密封材料等黏附物 用有机溶剂或化学洗涤剂除去附着物 锈斑 用化学除锈剂除去 霉斑 用化学去霉剂清除 表面泛“白霜” 用钢丝刷.毛刷清除 清理基层之后,应及时修补基层地缺陷,修补方法见下表： 常见基层缺陷 修补方法 水泥砂浆基层分离 先用锤子.钢钎打除掉,用界面浆料涂刷,重新粉上1：2水泥砂浆 大裂缝 深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形,填充瓷砖勾缝砂浆浆料