齿轮精度等级的选择.docVIP

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海泰美信工业(集团)股份有限公司 PAGE PAGE 4 海泰美信工业(集团)股份有限公司 齿轮精度等级的选择 齿轮精度等级的选择应考虑齿轮传动的用途、使用要求、工作条件以及其他技术要求,在满足使用要求的前提下,应尽量选择较低精度的公差等级。 精度等级的选择方法有计算法和类比法。 计算法是根据整个传动链的精度要求,通过运动误差计算确定齿轮的精度等级;或者已知传动中允许的振动和噪声指标,通过动力学计算确定齿轮的精度等级;也可以根据齿轮的承载要求,通过强度和寿命计算确定齿轮的精度等级。计算法一般用于高精度齿轮精度等级的确定中。 类比法是根据生产实践中总结出来的同类产品的经验资料,经过对比选择精度等级。在生产实际中类比法较为常用。 表5-36和表5-37给出了出了常用的齿轮精度等级范围好部分齿轮精度等级的适合范围。 表5-36? 一些机械采用的齿轮精度等级 应用范围 精度等级 应用范围 精度等级 单啮仪、双啮仪 蜗轮减速器 金属切削机床 航空发动机 内燃机车、电气机车 轻型汽车 2~5 3~5 3~8 4~7 5~8 5~8 载重汽车 通用减速器 轧钢机 矿用绞车 起重机 拖拉机 6~9 6~8 5~10 6~10 6~9 6~10 表5-37 圆柱齿轮精度等级的适用范围 精度等级 工作条件及应用范围 圆周速度 /m·s-1 效率 切齿方法 齿面的最后加工 直齿 斜齿 3级 用于特别精密的分度机构或在最平稳且无噪声的极高速度下工作的齿轮传动中的齿轮;特别精密机构中的齿轮;特别高速传动的齿轮(透平传动);检测5、6级的测量齿轮 ﹥40 ﹥75 不低于0.99(包括轴承不低于0.985) 在周期误差特别小的精密机床上用展成法加工 特精密的磨齿和研齿,用精密滚刀或单边剃齿后的大多数不经淬火的齿轮 4级 用于特别精密的分度机构或在最平稳且无噪声的极高速度下工作的齿轮传动中的齿轮;特别精密机构中的齿轮;高速透平传动的齿轮;检测7级的测量齿轮 ﹥35 ﹥70 不低于0.99(包括轴承不低于0.985) 在周期误差极小的精密机床上用展成法加工 精密磨齿,大多数用精密滚刀和研齿或单边剃齿 5级 用于精密分度机构的齿轮或要求极平稳且无噪声的极高速工作的齿轮传动中的齿轮;精密机构用齿轮;透平传动的齿轮;检测8、9级的测量齿轮 ﹥20 ﹥40 不低于0.99(包括轴承不低于0.985) 在周期误差小的精密机床上用展成法加工 精密磨齿;大多数用精密滚刀加工,进行研齿或剃齿 6级 用于要求最高效率且无噪声的高速下工作的齿轮传动或分度机构的齿轮传动中齿轮;特别重要的航空、汽车用齿轮;读数装置中的特别精密的齿轮 到15 到30 不低于0.99(包括轴承不低于0.985) 在精密机床上用展成法加工 精密磨齿或剃齿 7级 在高速和适度功率或大功率和适度速度下工作的齿轮;金属切削机床中需要运动协调性的进给齿轮;高速减速器齿轮;航空、汽车以及读数装置用齿轮 到10 到15 不低于0.98(包括轴承不低于0.975) 在精密机床上用展成法加工 无需热处理的齿轮仅用精确刀具加工;对于淬硬齿轮必须精整加工(磨齿、研齿、珩齿) 8级 无需特别精密的一般机械制造用齿轮;不包括在分度链中的机床齿轮;飞机、汽车制造业中不重要的齿轮;起重机构用齿轮;农业机械中的重要齿轮;通用减速器齿轮 到6 到10 不低于0.97(包括轴承不低于0.965) 用范成法或分度法(根据齿轮实际齿数设计齿形的刀具)加工 齿不用磨,必要时剃齿或研齿 9级 用于粗糙工作的,对它不提正常的精度要求的齿轮、因结构上考虑受载低于计算载荷的传动用齿轮 到2 到4 不低于0.96(包括轴承不低于0.95) 任何方法 无需特殊的精加工工序 文章来源:海泰美信工业(北京)有限公司()

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