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3基本规定
3.0.1混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、
混凝士、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据
与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按进场批
次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批
3.0.2混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、
混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础
上,进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第10.1节
规定的结构实体检验。
3.0.3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,
进行质量验收记录检查。
3.0.4检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查,并应符
合下列规定:
1主控项目的质量经抽样检验均应合格。
2一般项目的质量经抽样检验应合格;一般项目当采用计
数抽样检验时,除本规范各章有专门规定外,其合格点率应达到
80%及以上,且不得有严重缺陷。
3应具有完整的质量检验记录,重要工序应具有完整的施
工操作记录。
3.0.5检验批抽样样本应随机抽取,并应满足分布均匀、具有
代表性的要求。
3.0.6不合格检验批的处理应符合下列规定
1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用;
2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批,应返工、返修,
并应重新验收;
3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批,应按本规范有
关规定进行处理。
3.0.7获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格
的产品,进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大ー
倍,且检验批容量仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中,出现
不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收,且该产品不
得再次扩大检验批容量。
3.0.8混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应
按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位
工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品,可
统一划分检验批进行验收
3.0.9检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收
可按本规范附录A记录。
4模板分项工程
4.1
般规定
4.1.1模板工程应编制施工方案。爬升式模板工程、工具式模
板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术
论证。
4.1.2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并
应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
4.1.3模板及支架的拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工
程施工规范》GB5066的规定和施工方案的要求。
4.2模板安装
主控项目
4.2.1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的
规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
检查数量:按国家现行有关标准的规定确定。
检验方法:检查质量证明文件;观察,尺量。
5钢筋分项工程
5.1一般规定
5.1.1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程
验收应包括下列主要内容
1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;
2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分
率、搭接长度、锚固方式及铺固长度
39箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍
筋弯钩的弯折角度及平直段长度;
4预埋件的规格、数量和位置。
5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其
检验批容量可扩大一倍:
1下获得认证的钢筋、成型钢筋;
2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一
次检验合格;
3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续
三批均一次检验合格。
5.2材料
主控项目
5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作
屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验
结果应符合相应标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。的
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。查斜
5.2.2成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度
伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的
规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的5
代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报
告时,可仅进行重量偏差检验
检査数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢
筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽
取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含
梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、 HRB400E /S
HRB500F、HRBF335E、HRBF400E或 HIRBFS00E钢筋,其强
度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:
。抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小
于1.25
2屈服强度实测值与屈服强度标准值的
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