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摘要采油废水因其对环境污染极为严重而备受关注。 本文概述了采油废水的特征,对采油废水的处理方法进行了分类与评述,指出了各种方法的优势及存在的问题与适应场合,对采油废水的高分子膜法、微波法及超声法等处理新工艺进行了讨论,提出了采油废水处理技术的难点及发展方向。 关键词含油废水;生物处理;催化氧化;研究进展石油作为工业的血液,在能源和化工行业起着重要的作用,同时与人类的衣食住行密切相关,社会经济的发展也有赖于石油能源的发展,石油能源的地位依旧难以替代。 目前我国的大多数油田进入了高含水开采期,导致采油废水处理量增长较快。 因此,迫切需要将经粗分离水进行处理并回灌,减少对环境的污染,增加采油量。 采油废水具有其组分复杂、高、稳定性强、色度大、难生物降解等特点[1],因此其处理的难度也较大。 本文就目前采油废水处理技术及其未来的发展方向,作一综合论述。 1物理处理法物理法工艺简单,操作方便,费用节省,但其去除效率较低,一般只适用于含油废水的初级处理或预处理,主要有重力沉降、过滤及粗粒化工艺。 2化学处理法化学法处理速度快,操作较为方便,去除效率高,但费用较高,加入的化学试剂如果处理不当容易造成二次污染。 该种处理方法主要用于含油污水的深度处理,包括化学氧化法、电解法以及催化氧化法等等。 21电解法电解法对去除乳化油及一些高分子有机物质效果显著,具有应用广泛、占地面积小、使用寿命长等优点,但它存在需定期清洗、耗电量高、运行费用较高等缺点。 因此一般只适用于处理小规模的乳化油废水。 22催化氧化法催化氧化法在含油废水处理中的研究较多,应用也较广泛。 张现斌等[2]用混凝-催化氧化技术对钻井废水进行深度处理,实验结果表明在最适条件下,处理出水的色度,浊度和均能达到国家一级排放要求。 曹晓春等[3]研究了2光催化剂对大庆油田聚驱采出水的处理,结果表明,光催化剂对于大庆油田聚驱采出水均有一定的光催化降解作用,可以有效降低采出水的。 吴小娟等[4]通过研究多相催化-臭氧联用技术去除采油废水中的表明在3质量浓度为80,投加催化剂质量浓度为1000,值为108和反应时间为50的最佳工艺条件下,出水质量浓度为118450,去除率最高为7940。 3物理化学法物理化学法是目前应用广泛且有效的采油污水处理方法之一,是用化学和物理的方法相互配合,以达到最好的除油效果和最低的除油成本;但其一次投资性大,操作复杂,因有化学药剂的加入,可能会带来二次污染的风险。 物理化学法主要有气浮分离法、吸附法和絮凝法等。 31气浮分离法气浮技术是把污水中固体与液体分离的典型的净水方法。 按气泡产生的方法,气浮可分为加压溶气气浮法、散气气浮法和电解气浮法等;气浮法对于去除水中的油类、脂肪等效果显著,为取得更佳的效果一般和絮凝法结合使用。 32吸附法吸附法一般用于采油废水的深度处理。 常用的吸附材料有活性炭、煤、陶粒、石英砂、膨胀石墨、膨润土等。 吸附材料具有其体积小,吸附效率高,出水水质稳定等优点,在含油废水的处理中应用较为广泛。 现阶段影响新型吸附材料的发展主要是原料和成本,因此要不断改进加工工艺,开发廉价、易得的新型吸附材料,以提高吸附剂的吸附效率。 [5]等通过从蛋壳的副产物提取低成本的吸附剂的研究表明,蛋壳吸附剂除了对有机物的吸收之外,还可以吸附稀溶液中积累的各种重金属离子,并在适宜条件下经过较短的接触时间被吸收。 33絮凝法化学絮凝法是操作简单、高效、经济且目前应用广泛的固液两相体系分离的废水处理方法。 但也存在运行成本较高、投药量大且去除率不高的缺点,甚至还可能造成水的二次污染。 因此一般作为预处理技术与其他技术联合使用。 国内外对絮凝法的研究有很多,主要有化学絮凝,联合絮凝,磁絮凝,电絮凝,微絮凝,微生物絮凝等絮凝方法处理含油废水。 沈建军等[6]采用与复合絮凝法处理含油废水取得了很好的效果,结果表明,当的加入量为10时除油率达到886,去浊率达923;当加入量大于10后,其除油、去浊率都可达到90以上。 4生物法41活性污泥法活性污泥法是常用的废水处理工艺。 其中厌氧-好氧式组合生物处理法可以充分利用微生物的代谢活动,对废水中有机污染物进行去除。 厌氧-好氧法首先通过厌氧段中的厌氧微生物的作用将废水中的大分子有机物转化成小分子,从而提高废水的可生化性,然后再经好氧段进行进一步处理。 焦向民等[7]通过厌氧—好氧生化处理技术对冀东油田采油废水进行处理,处理后废水的各项指标均达到国家排放标准要求,而且该生物处理系统还节约费用,提高经济效益。 但活性污泥法产生的污泥量大也是不可忽视的,因此,有待高效降解菌方面的开发研究。 42
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