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宁启铁路—东北联络线工程
特大桥1#~13#桥墩承台、墩身施工方案
一、工程概况:
本工程有13个承台、和墩身,(安全线1墩、2#-13#墩)。13个承台、墩身的结构尺寸见下表。
特大桥1#~13#承台、墩身结构尺寸表
墩号
承台结构尺寸
C20承台砼数量(m3)
墩身结构尺寸
C25墩身砼数量 (m3)
长*宽*高
平板宽*高 (半圆直径)
1‘#墩
5.9m*5.9m*2m
69.60
1.8m*10.0m (b=1.6m)
48.90
2#墩
7.92m*9.70m*2m
140.30
4.8m*10.0m (b=1.6m)
96.90
3#墩
14.6m*5.0m*2m
178.12
立柱2m*2m*9m.*3个
108.00
4#墩
15.60m*5.0m*2m
196.56
立柱2m*2m*10m.*3个
120.00
5#墩
15.60m*5.0m*2m
196.56
立柱2m*2m*9m.*3个
114.00
6#墩
9.70m*5.90m*2m
114.46
5.0m*10.50m (b=1.6m)
95.09
7#墩
7.50m*5.0m*2m
75.00
3.3m*10.0m (b=1.6m)
72.90
8#墩
7.50m*5.0m*2m
75.00
3.3m*7.50m (b=1.6m)
54.67
9#墩
5.0m*5.0m*2m
50.00
2.2m*7.50m (b=1.2m)
28.28
10#墩
5.0m*5.0m*2m
50.00
2.2m*7.50m (b=1.2m)
28.28
11#墩
5.0m*5.0m*2m
50.00
2.2m*7.50m (b=1.2m)
28.28
12#墩
5.0m*5.0m*2m
50.00
2.2m*6.0m (b=1.2m)
22.62
13#墩
5.0m*5.0m*2m
50.00
2.2m*7.0m (b=1.2m)
26.39
合计:
1295.6
844.3
承台模板采用竹胶板组合木模,墩身拟制作4套钢模(3#、4#、5#墩9个墩身采用2套方柱钢摸;9#~13#墩采用1套1.2m直径半圆和2.2m平板钢模;1`墩、2#墩6#~8#墩采用1套1.6m直径半圆和1.8m、3.3m、4.8m、5m平板钢模)。墩身钢筋拟采用承台施工时预埋插筋,之后再进行焊接的施工方法。
二、施工工艺:
承台墩身施工工艺流程图
三、承台施工工序:
(一)测量放样:
根据设计图确定的承台位置放样定位,并在周边作好护桩。
测量放样成果通过书面资料交于相关的施工人员。
(二)基坑挖土:
基坑前先由人工开挖样沟,摸清地下管线及障碍物情况。
遇各种管线需设标志,并采取保护措施。
挖土时必须有专人指挥,基坑四周不得堆放大量土方,并须保持现场通道整洁、文明。
根据现场条件以及设计图的开挖深度,拟采用放坡机械大开挖的形式进行。
机械挖土时必须严格控制标高,挖至离基坑底还剩20cm时,采用人工清理基底至标高,并加以修平。
基坑成型后及时设集水井,四周开好排水沟,并设专人抽水。
(三)基底及桩身处理和桩位复核:
基坑挖至设计标高后,须进行基底标高复测,填写验标,经监理签证。
基底标高抄平后,需加密标高桩。
待基坑挖至标高后,开始用空压机风镐凿除钻孔桩浮桩头,凿除时须严格控制好桩顶标高(确保钻孔桩伸入承台15cm )。浮桩头凿除完后,清理基坑。
联系桩基的小应变检测单位,进行小应变检测,并在得到桩身完好的结果后方可进行下道工序。
为了便于承台的钢筋绑扎和承台立模,基底拟采用部分浮桩头的碎片垫底,之后采用砂浆找平。
在基坑砂浆找平层上放出承台中心十字线,复核桩位填写好验标,并请监理验收。
(四)承台立模:
放出墩位中心和承台的四个角,作出标记,用以控制立承台外模。
承台模板拟用大型组合木模,用ф48钢管做竖横楞,双向@750,下设对拉螺丝,上口以钢管固定位置,外侧用抛撑固定。
模板就位后,需用砂浆模嵌模板底角,保持基底清洁。
模板安装好后,组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼接、连接牢固程度等进行自检,并做好记录。
(六)扎承台钢筋:
钢筋原材进场后,必须先进行原材复试,复试合格后,方可根据设计图配筋。
钢筋保持表面洁净,如有油污、锈蚀等应清除。
钢筋制作中,钢筋焊接接头在同一截面上的接头不得超过50%。闪光对焊接头的轴线偏差不大于0.1d(d为钢筋直径),并不得大于2mm。钢筋的每300个接头作为一批进行冷弯和抗拉试验,合格后方
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