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螺栓预紧力标准
各单位:
近来发现许多维修人员在设备维修时,对设备连接螺栓扭力力矩要求不清楚,使用的扭力不规范,易造成维修缺陷及故障隐患,为加强设备连接螺栓的紧固规范,提高维修质量,现要求维修员工在维修中,螺栓的预紧力矩一律按以下力矩表严格执行。
特殊设备螺栓紧固要求及紧固力矩
一;水泥磨辊压机锁紧盘螺栓紧固要求及紧固力矩:先用1/3的力矩,对角交叉均匀扭紧,再用1/2的力矩对角交叉均匀扭紧,然后用总力矩对角交叉均匀扭紧,最后用总扭力矩,按圆周顺序紧固一遍完成,(注:该螺栓的总力为1100N.m)。
二;生料辊压机锁紧盘螺栓紧固要求及紧固力矩:先用1/3的力矩,对角交叉均匀扭紧,再用1/2的力矩对角交叉均匀扭紧,然后用总的力矩对角交叉均匀扭紧,最后用总扭力矩,按圆周顺序紧固一遍完成,(注:该螺栓的总力为1640N.m)。
三:皮带输送机,提升机及其他辅机减速机锁紧盘螺栓紧固力矩表
螺栓
8.8级(N.m)
10.9级(N.m)
M8
25
29
M10
50
58
M12
90
100
M16
230
240
M20
440
470
M24
760
820
M27
1100
1250
紧固要求:先用1/2的扭力力矩对角交叉紧固,最后用总扭力按圆周顺序依次紧固。直到所有的力满为止。
四:斜拉链机连接螺栓更换及使用力矩:在更换齿片时,一定要同时更换相应的紧固件,而且必须使用扭力扳手,头部螺栓力矩为1080N.m ;尾部螺栓为630N.m。
五:钢丝胶带提升机夹板螺栓及料斗螺栓的紧固方式及力矩:
胶带夹板紧固力矩表
胶带规格
315
400
500
630
800
800H
1000
1250
主夹板预紧力(N.m)
200
300
400
1:防松螺母紧固力100N.m。
2:在操作期间,紧固力矩可减少到200N.m,如果检查时发现低于200N.m,固定螺母应重新紧固到300N.m.
3紧固顺序:
第一行..........9 5 1 3 7 11
第二行.........10 6 2 4 8 12
注:提升机调试运行第一年内,必须在带载运行六个阶段12小时,72小时,2周,1个月,3个月,6个月,对带夹连接螺栓进行紧固。(力矩按照上表),并同时检查胶带有无损伤,以后每隔3个月对带夹连接螺栓进行一次常规检查并紧固。
料斗螺栓紧固力矩表
规格
315
400
500
630
800
800H
1000
1250
预紧力矩(N.m)
160
200
紧固顺序.........6 5 4 1 2 3
紧固要求:提升机调试运行第一年内,必须在带载运行后五个阶段84小时,2周,1个月,3个月,6个月,对料斗连接螺栓进行紧固,(力矩按照上表),并同时检查胶带有无损伤。以后每隔3个月对料斗连接螺栓进行一次常规检查并紧固。
六:提升机头轮齿片,及其他设备的特殊螺栓,一律按螺栓规格、等级查阅螺栓预紧力表紧固。
螺栓预紧力表
序号
规格
受力面积(㎜2)
4.6级(Nm)
8.8级(Nm)
9.8级(Nm)
10.9级(Nm)
12.9(Nm)
1
M2
2.1
0.14
0.37
0.40
0.52
0.61
2
M3
5.0
0.51
1.35
1.47
1.88
2.21
3
M4
8.8
1.18
3.15
3.41
4.38
5.14
4
M5
14.2
2.39
6.36
6.90
8.86
10.59
5
M6
20.1
4.05
10.81
11.72
15.05
17.66
6
M8
36.6
9.84
26.01
29.26
36.54
42.87
7
M10
58
19.49
51.99
56.38
72.38
84.91
8
M12
84.3
33.99
90.68
98.33
126.25
148.10
9
M14
115.0
39.90
144.32
156.49
200.93
235.70
10
M16
157.0
84.40
225.16
244.17
313.50
367.76
11
M18
185.0
135
300
430
500
12
M20
245.0
164.64
439.22
476.28
611.52
717.36
13
M24
353.0
284.66
759.43
823.48
1057.31
1240.30
14
M27
480.0
490
780
1100
1550
1800
15
M30
561.0
565.49
1505.66
1635.66
2100.38
2463.91
16
M36
817.0
988.24
2436.00
2858.55
3670.30
4305.92
17
M42
1120.0
16
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